铝破岗位安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：铝破岗位安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1、开机前的检查工作；1.1工作人员是否撤离；1.2检修门是否紧固密封2、检查板喂机速机油位是否正常；3、检查安全通道是否通畅；第2页/共10页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：4、检查应急设施是否完好；5、检查工具是否完好并定置摆放；1、机械伤害；2、粉尘；3、噪声；4、物体打击；5、其他伤害（碰伤、跌伤等）1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、开机前通知所有人员撤离；3、检查检修门密封必须完好；4、保持信息通畅；5、上下工序联络通畅；6、上下楼梯必须三点接触；第3页/共10页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：7、各电器设备信号、仪表运行正常；8、工具必须定置摆放。1、劳保用品不正确穿戴不许作业；2、严禁上班喝酒,及酒后上岗；3、严禁未检查现场开机1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、联系相关人员及单位开展救治：2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施；2.2触电：立即切断电源,对伤者进行急救；2.3灼伤：人员如果灼伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖；2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,第4页/共10页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫；2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查；2.7噪声：正确佩戴护耳器,严重者就医检查；2.8中暑：脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧,头部抬高,松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；2.9其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血；3、及时汇报上级领导,伤情严重时及时拨打120；4、派专人到主要路口迎接救护车作业过程1、开机操作流程：破碎机地沟皮带→破碎机→板喂机；2、及时检查破碎机轴承温度；3、电机轴承温度；第5页/共10页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：4、电机绕组温度；5、破碎机是否异响；6、及时加水降尘；7、破碎机电流是否过高1、机械伤害；2、灼烫；3、噪声；4、中暑5、其他伤害（碰伤、跌伤等）1、正确穿戴劳保用品；2、必须保持破碎机、板喂机、运输带安全防护设施情况完好；3、照明完好；4、佩戴防护用品；5、保持防护罩完好。第6页/共10页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；2、严禁无证上岗；3、正确使用电焊、气割工具。检修过程1、停电挂牌；2、执行两停两挂制度；3、办理检修工作票；4、异常情况电气故障跳停；5、更换锤轴、锤头；6、更换衬板、传动带；7、更换板喂机链板、螺栓；8、检查油位,更换油脂。1、机械伤害；第7页/共10页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：2、灼烫；3、触电；4、中暑；5、粉尘；6、高处坠落；7、物体打击；8、其他伤害（碰伤、跌伤等）1、按照检修方案进行检修,落实安全防护措施；2、焊接人员持证上岗；3、高处作业系好安全带；4、做到“两停两挂”；5、工作两小时、人员更替；6、进入破碎机内部、清理悬石、使用24V照明、做好通风；7、清理现场,“工完场清”。第8页/共10页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：1、严禁不正确穿戴劳保用品；2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；3、严禁设备带电检修；4、严禁私拆安全防护设施；5、严禁将手探入设备内部。作业结束每班次结束后清扫岗位设备的卫生,清洁、打扫室内及地面卫生,并对工器具进行定置摆放和管理1、机械伤害2、高处坠落3、物体打击4、其...