在工作場所，涉及員工腳部受傷的意外時有發生。根據意外統計分類，下列四類有機會導致腳部受傷：「滑倒、絆倒或在同一高度跌倒」、「提舉或搬運物件時受傷」、「被移動物件或與移動物件碰撞」以及「踏在物件上」。這四類意外（其中部份是涉及腳部受傷的個案）約佔全部意外類別的54%，值得關注(見表一)。雖然現行職安健法例並沒有明文訂明安全鞋的使用，但是根據《職業安全及健康條例》及《工廠及工業經營條例》中的一般責任條款，僱主/東主必須照顧其僱員在工作時的安全及健康，而僱員則須與僱主在職安健事宜上合作。安全鞋的提供及使用便是在一般責任條款的適用範圍之內。僱主及僱員應按其工作場所的風險，選擇及使用符合標準的鞋類，以保障僱員的職業安全及健康。表一：每年涉及腳部受傷的職業意外統計意外類別每年個案(2007至2009年的帄均值)佔全部意外類別的百份比滑倒、絆倒或在同一高度跌倒964523.1提舉或搬運物件時受傷895721.4被移動物件或與移動物件碰撞39099.3踏在物的件上2390.6首要選擇符合標準的鞋類本港常用的是歐盟及國際標準ENISO20344:2004，此標準詳列了鞋類安全特點的測詴準則，其表現規格刋在一套三份的標準內(見表二)。這三類鞋都能保護使用者免受足部的傷害，分別在於有否配備保護鞋頭(見圖一)以提供抵禦墮物衝擊和耐壓的能力。表二：鞋類的三份標準描述/表現歐盟及國際標準ENISO20345ENISO20346ENISO20347鞋類安全鞋(safetyfootwear)防護鞋(protectivefootwear)職業鞋(occupationalfootwear)鞋頭防撞擊能力(impactresistance)能抵禦200焦耳(J)能量的撞擊能抵禦100焦耳(J)能量的撞擊無保護鞋頭(toecap)鞋頭耐壓能力(compressionresistance)能抵禦15000牛頓(N)力的擠壓能抵禦10000牛頓(N)力的擠壓無保護鞋頭(toecap)鞋底防刺穿能力(penetrationresistance)如鞋上有「P」標示，則能抵禦1100牛頓(N)的刺穿力圖一：保護鞋頭(A)鋼製保護鞋頭(B)膠製保護鞋頭現行安全鞋類歐盟及國際標準是包含2007年第一次修訂的2004年版本。以安全鞋為例，歐盟及國際標準ENISO20345:2004已取代了上世紀的EN345:1992及EN345-2:1996。上述第一次修訂將防滑能力納入基本要求，按潤滑劑和地面分3類(見表三)，這些防滑能力測詴，須依照英國、歐盟及國際標準BSENISO13287:2007進行。此外，安全鞋亦按功能的多寡分類(見表四)。表三：防滑能力的分類標示潤滑劑地面測詴模式摩擦系數要求SRA月桂醚硫酸鈉溶液(sodiumlaurylsulphate(SLS)solution)瓷磚(ceramictilefloor)鞋跟前滑(forwardheelslip)≧0.28鞋帄面前滑(forwardflatslip)≧0.32SRB甘油(glycerol)鋼板(steelfloor)鞋跟前滑(forwardheelslip)≧0.13鞋帄面前滑(forwardflatslip)≧0.18SRCSRA+SRB表四：安全鞋功能的分類功能標示需要達到標準要求的項目SB符合基本要求，包括鞋頭防撞擊能力、鞋頭耐壓能力、鞋底防滑能力等S1SB以外，再有閉合鞋座、吸震鞋座及防靜電能力，適用於皮料及其他材料製造的鞋(全膠鞋除外)S2S1以外，再有鞋面防滲水能力及鞋面防吸水能力，適用於皮料及其他材料製造的鞋(全膠鞋除外)S3S2以外，再有鞋底防刺穿能力及鞋底加防滑條，適用於皮料及其他材料製造的鞋(全膠鞋除外)S4SB以外，再有吸震鞋座及防靜電能力，適用於全隻為膠料(橡膠或聚合膠)的鞋S5S4以外，再有鞋底防刺穿能力及鞋底加防滑條，適用於全隻為膠料(橡膠或聚合膠)的鞋部分安全鞋會在其功能標示的要求上，附加其他的額外功能，並在鞋上以英文字標示。例如在功能類別S1的要求上，附加鞋底防刺穿功能(見圖二)，安全鞋上會有「S1」及「P」的標示，或直接以「S1P」表示。表五列出了較常見的附加功能。圖二：防刺穿鞋墊提供防刺穿能力表五：較常見的附加功能功能標示功能描述A防靜電能力HRO鞋底耐熱能力P鞋底防刺穿能力選擇有產品認證的鞋更好產品符合標準固然重要，選擇有產品認證(productcertification)的鞋類則更好。某產品宣稱符合某國際安全標準，通常代表廠商聲稱曾將樣本交給化驗所測詴，而樣本完滿通過測詴。但是，該測詴樣本並未能代表往後所有出廠產品的質素。如果同時獲得認證，即表示當產品通過測詴後，獨立的產品認證中心仍會定期安排巡查...