对某大型工程混凝土施工质量问题的论述摘要：随着我国建筑事业迅速发展，现代建设工程中大体积混凝土常遇到的质量问题就是混凝土结构产生裂缝，为了防止裂缝，不单单要满足强度等级、抗渗等要求，还要严格控制大体积混凝土内部最高温度和内外温差，从原材料方面的质量控制、施工措施、温度控制手段三方面探讨了大体积混凝土的施工技术，确保达到大体积混凝土质量的目的。关键词：建筑工程；混凝土施工；质量控制Abstract:withtherapiddevelopmentofChina'sconstructionenterprise,themodernconstructionofmassconcretecuhkalwaysmeetthequalityproblemoftheconcretestructureiscracking,inordertopreventthecrack,notonlytosatisfytheintensitylevel,anti-permeabilityandrequirements,evenstrictcontrolofmassconcretetemperatureandtemperatureinsideandoutsidethehighest,fromrawmaterialsqualitycontrol,theconstructionmeasures,temperaturecontrolthreeaspectsdiscussesthemeansofmassconcreteconstructiontechnology,ensurethequalityofthemassconcretepurpose.Keywords:buildingengineering;Theconcreteconstruction;Qualitycontrol：O213.1文献标识码：A：目前大量的工程实践调查中发现，大体积混凝土以其结构厚、体形大、钢筋密、混凝土方量大、工程条件复杂和技术要求高等特点在工程中得到了广泛的应用。但与此同时，因大体积混凝土水化热引起的工程事故时有发生，这不仅给工程质量造成了严重的影响，也造成了单位的经济损失。大体积混凝土经常出现的问题是混凝土的裂缝。为确保大体积混凝土施工质量，除要满足强度等级、抗渗要求外，还要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差，防止因温度应力而使混凝土产生裂缝。l原材料的质量控制1．1水泥大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。因此，最好选用低水化热或中水化热的水泥配制混凝土。同时，水泥的用量直接影响着水化热的多少及混凝土温升。在满足强度的要求下，大体积混凝土应尽量降低水泥用量。后期强度、掺入混合料和减水剂等方式进行控制。1．2骨料选择合适的骨料级配，从而减少水泥和水的用量，增强混凝土的和易性，有效控制混凝土的温升。施工时在条件允许的情况下，粗骨料采用5mm～20mm碎石，含泥量控制在1％之内；细骨料采用级配良好的中砂，粒径范围0．15mm～5mm，含泥量控制在2％之内，细度模数2．4～2．8。1．3外加剂外加剂有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。在混凝土添加了膨胀剂之后混凝士内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，提高混凝土抗裂强度。1．4优化混凝土配合比在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的性能，减少用水量和水泥用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。另外，可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明，在混凝土中掺入―定量的粉煤灰，使其替代部分水泥，不仅可以降低水化热，而且能起到改善混凝土和易性的效能，且掺加粉煤灰后，混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略高。但是这样会降低早期极限抗拉值，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量最好控制在10％以内。2．施工技术探讨2．1拌制与输送大体积混凝土由于体积大，一般可达数千立方米甚至上万立方米，因此在拌制时应尽可能集中拌制，有条件的可采用商品混凝土。用混凝土运输车运到现场，采用两台混凝土输送泵泵送。或当施工条件允许时，在临近施工地点设置搅拌站。2．2浇筑与捣固根据具体情况和温度应力计算确定是整浇或分段浇筑。浇筑时应采用“分区定点、―个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据混凝土泵送时形成的坡度．在上层与下层布置两道振捣点。第―道布置在混凝土卸点，主要解决上部振实；第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝士的密实。浇筑时先在―个部位进行，直至达设计标高。混凝±形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。混凝土分段浇筑完毕后，应在混凝土初凝之后终凝之前进行二次振捣或进行表面抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂...