制鞋机械中液压系统的使用及维修探讨摘要：液压传动系统具有运动平稳、结构紧凑、可无级变速等特点，被广泛应用于制鞋加工机械中，由于该系统可完成复杂运动，决定了液压系统应用于制鞋机械中的广阔前景。但由于液压系统是在封闭的管道与壳体中运动，一旦液压系统发生故障，很难确定故障的地方。因此，文章对制鞋机械中液压系统的使用及维修进行了探讨。关键词：制鞋机械；液压系统；设备故障；裁断机；高速胶合机：A：TH17：1009-2374（2016）06-0066-02DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.06.033随着在裁断机、高速胶合机等制鞋加工机械中液压系统应用的越来越广泛，难以发现故障且难以确定故障点的缺点也成为人们关注的焦点所在。为了确保在制鞋机械中液压系统应用的可靠性，必须要做到正确使用与维护，尽量避免液压系统发生故障。但若对制鞋机械中液压系统的使用操作不当，随着机器使用时间的延长就会发生诸多问题，例如漏油、油缸操作不灵和不动作等，严重的还会导致机器罢工。基于此，加强对制鞋机械中液压系统的正确使用与维修十分迫切。1关于制鞋机械中液压系统的正确使用虽然在制鞋机械中液压系统已经得到了普遍使用，但怎样才能正确使用还是一个需要深入探讨的问题。想要保证液压系统应用的顺利可靠运行应做好正确使用，而其中最关键的一点则是学会正确调节。与机械传动的制鞋机械相比，采用液压控制的制鞋机械需要在正式使用之前对操作者提出严格要求，除了需要操作者熟悉机器的基本结构之外，还应严格要求其掌握机器主要工作部件的构造、性能与作用，全面了解液压系统的控制原理，特别是要搞清楚液压控制系统能完成哪些运动、压力油的调节控制等重要点。2实际案例应用分析本文以X2L1绷跟机为例，探讨制鞋机械中液压系统的正确使用。该液压系统可进行的运动如表1所示：表1液压系统运动表楦架前进、后退、上升、下降后跟围子前进、后退后跟擦板前进、后退腰窝围子前进、后退腰窝压具前进、后退、上升、下降腰窝喷头上升、下降、前进、后退、喷胶控制后跟喷头上升、下降、喷胶控制压具上升、下降对本机各个油缸及控制它们的电磁阀有了详细的了解之后，再根据机器分别为各油缸、管路以及阀件进行编号，做详细的核对，把握进油路与回油路的油的走向，了解相互间的关系再通过阅读说明书，明确各个动作间存在的相互关联，搞清楚操作注意事项。明确各个按钮、开关的作用及其使用，特别要注意操纵脚踏及手柄时应用力得当，太大或者太小都会对机器带来不利影响。完成上述准备之后开始试车。液压控制的机器首先要在油箱中注油，就已经使用过的机器来说应注意对其油面高度的检查，通常我们所采用的油都是通过外购来的，其质量的好坏直接与存放时间、保管地点有关，因此在使用之前应注意对其质量的检查。最直接的检查方法是肉眼看和鼻子闻，将一些油液装在无色玻璃中，如果不存在异味且呈透明就表明油质好，否则就要及时更换新油使用。将质量好的油注入到油箱之后，这时应确保油箱液面要超过滤油器与进回油管，在其上限的150～200mm处。注油后启动油泵，启动之前应保证完成了以下四点工作：（1）油泵内注满了油，已无空气存在；（2）油泵转向已经过检查，若油泵转向不对则无法吸上油。面对泵轴，逆时针为正确的转向；（3）油泵出口、入口是否接对；（4）手试着转一转油泵，检验转动是否灵活，避免出现卡死的问题。在油泵启动后调节溢流阀，就绷跟机来说，其齿轮泵采用的额定压力为100kg/cm2，系统工作压力值为50kg/cm2，也就是说要将溢流阀调至该数值，调至额定压力后拧紧溢流阀的锁紧螺母。之后再依次试运转油马达与各个油缸，确保其动作灵活无卡阻问题，一旦发现问题应及时究其原因，若无问题再进行整机的动作。上述动作都完成之后将另外几处的压力进行调整，包括腰窝压具缸，其压力为10～20kg/cm2，后跟围子油缸压力为5～15kg/cm2，楦架上升压力为10kg/cm2。同时还要注意对腰窝喷胶量的多少以及腰窝围子压力的大小进行适当调整。就腰窝喷胶量多少来说，以腰窝处均喷到为依据，腰窝围子压力的大小则以不将皮鞋腰窝处压显出印记为佳。在机器的整个运转过程中，应注意油缸的密封处...