修订工业硅溶胶化工行业标准编制说明1、任务根据国家发展和改革委员会发改办工业（2006）1093号文《关于下达2006年行业标准项目计划的通知》的要求，项目编号第95号，在2006~2007年内完成工业硅溶胶化工行业标准的修订工作，该标准由天津化工研究院和青岛海洋化工有限公司共同起草。由全国化学标准化技术委员会无机分会负责技术归口。2、产品概况分子式：mSiO2.nH2O2.1产品性质硅溶胶也称胶体二氧化硅，是无定形二氧化硅胶体粒子在水溶液中的稳定分散系，稳定期可达数年。硅溶胶失去稳定主要是凝聚形成凝胶，这个过程是不可逆的。影响硅溶胶稳定的主要因素是溶胶的pH值和粒径，以pH8~10为稳定区；粒径越大、越均匀就越稳定，粒径一般在（10~20）nm；浓度低有利于稳定。浓度一般在（20~40）%，温度也是重要的影响因素，温度升高，胶凝速度加快，低于0℃，硅溶胶也要失去稳定性。2.2产品用途催化剂载体，用硅溶胶作为催化剂载体纯度高，采用不同粒径硅溶胶就可以控制催化剂的比表面积，孔径和机诫强度.制成的催化剂孔结构均匀，有利于提高催化剂活性和选择性。建筑涂料的组分、毛纺助剂、精密铸造的粘合剂、耐火材料粘合剂、打蜡地板防滑、铅酸蓄电池凝固剂、玻璃纸抗粘剂、静电植绒等。2.3硅溶胶的生产方法（1）离子交换法；（2）电渗析法；（3）其他方法包括凝胶胶溶法、有机硅化合物水解法、气相二氧化硅解聚法等。目前通用的方法是离子交换法，将硅酸钠（400Be′，模数3.0~3.4）沉降澄清后，清液泵入浓度调节槽，将SiO2的浓度调整到（3~5）%，再过滤或澄清。澄清后的稀硅酸钠溶液首先通过阳离子树脂层，使硅酸钠中的Na+离子与阳离子交换树脂上的H+进行交换，流出液控制pH值2.5左右，再通过阴离子树脂层，除去硅溶胶中的阴离子，流出液pH约3.5，粒径约（3~4）nm。在母液制备釜中加入定量的硅酸钠溶液，在搅拌下连续加入酸性稀硅溶胶，控制到pH8~10为止。将一定数量的母液，泵入增粒釜中，加热升温。此时可连续加入稀的酸性硅溶胶，并适当加入pH调节剂，使pH达8.5左右，让其在最佳条件下增长粒径，硅溶胶产品的一次粒子大小要均匀，并以球形为最佳。经过增粒的硅溶胶，浓度很稀，须去水、浓缩，一般采用的是聚砜膜超微过泸设备，在循环过程中，不断的去除水分使硅溶胶浓缩，至达到要求为止。1上述方法制备的是碱性硅溶胶，要制备酸性硅溶胶必须使其pH值达到介稳区，即pH2~3。首先将碱性硅溶胶用去离子水稀释到一定浓度，通过阳离子交换柱或在碱性硅溶胶的反应釜中加入再生好的阳离子交换树脂，使硅溶胶的pH达到2~3。再行浓缩到所需浓度。离子交换树脂用稀盐酸和稀氢氧化钠再生。3修标原则3.1积极采用国际和国外先进标准的原则；3.2有利于促进技术进步，提高产品质量的原则；3.3有利于合理利用资源，提高经济效益的原则；3.4符合用户的需要，保护消费者利益、促进对外贸易的原则；3.5遵循科学性、先进性、统一性的原则。4修标依据4.1HG/T2521—93《工业硅溶胶》化工行业标准4.2用户要求；4.3生产厂的质量月报4.4国外公司的产品质量数据。5简要编制过程全国化学标准化技术委员会无机化工分会接到修订《工业硅溶胶化工行业标准》国家标准的任务后，首先查阅了国内外标准及有关技术资料，并向生产、使用单位发函，进行调查并广泛征求修订标准的意见，在此基础上提出了文献小结。于2006年8月在河北省秦皇岛召开了修订标准工作方案会，会上起草单位和生产厂代表一起进行了认真仔细的讨论，制定了工作进度和工作内容。在起草单位完成试验工作的基础上将提出征求意见稿和编制说明。并将征求意见稿发放到全国化学标准委员会无机化工分会委员和生产厂进行征求意见,按照回函意见编写出意见汇总表。并根据意见处理结果，对征求意见稿进行修改。6国内外标准指标对比及制标设想目前没有查到国外标准，只查到美国杜邦公司和日本日产化学公司的几种牌号的产品质量数据，见附表1。制定我国行业标准主要参照日本日产化学公司的几种牌号的产品质量数据，从附表1的对比可以看出美国杜邦公司产品的浓度高，品种多。此次修订需要根据目前国内的生产情况，再参照国外产品的质量数据确定。6.1产品分类、代号...