试论木门安装的质量通病及预防对策摘要：目前实木门均为带漆门且型号很多，不同型号的实木门安装只存在少许不同，但基本工艺过程是大致相同的。整个安装过程有多个环节，环环相扣、缺一不可，有必要对整个安装过程编制特定的安装程序,制定相应验收标准，用以指导工作实践，从而保证安装质量和施工进度。关键词：木门安装；质量通病；对策中图分类号：TU228文献标识码：A木门在我国有长期的运用丿刃史，当前木门行业随着建筑行业的兴起而不断发展，随着人民生活水平的提高，人们对机械加工木门的款式和质量要求越来越高，市场的需求促进了企业生产木门工艺的日趋完善，随之安装的技术也应该不断地提高，保证木门的安装质量。促进木门使用的大发展。木门的材质比较轻，安装方便快捷，隔音和隔热的效果比较好，目前高中低不同档次的木门，使用的范围都比较广泛。一、安装程序及问题木门的安装必须遵循一定的安装程序，安装前应该做好准备工作。安装准备的工具，如电锤、射钉枪、电钻、木工榔头、平锂等，安装材料主要有60铁钉、自攻螺丝（40、25）、玻璃胶、毛山等。安装程序：首先，安装门套。要完成找位与划线。根据图纸找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。核查预埋件及洞口。弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计和安装的要求，量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直。可能出现边框下半部分往里弯曲的问题和木砖漏放或松动。3、对设计有防潮要求的木门窗套，应铺、涂防潮层。在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。4、龙骨配制与安装。根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格。可将一侧木门窗套骨架分三片预制，洞顶和两侧各一片。5、组合门套板:根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度。螺丝之间的距离小于250mm,后采口板与调节板之间的距离应小于0.2mm06、锯立套板顶端组装缺口。先将组装好的立套板顶端锯成同一平面,且与立套板成90度直角。在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份,要求切口必须平直，用平锂打磨光滑、平整、不能有毛口边。7、门套顶板与立板组合。将顶套板盖压在立套板上，顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分，两端各用木螺丝将三块紧固，要求三块采口在同一平面。门套的安装出现的问题：相邻或同一走廊的门上框，不在同一水平上安装；门框的部位抹灰空鼓脱落；木砖漏放或松动；木砖部位抹灰、空鼓脱落；木门框翘楚、开裂；关门后，门套与门扇不合在同一垂直平。其次，安装门扇。1、开合页杷I、开锁孔，在操作过程中不得损伤门及门套其它部位油漆。2、安合页装门扇，先在每合页上下先拧一枚螺丝，然后关门检查缝隙是否一致，开启是否灵活，无误后再将其它螺钉拧紧，否则，将出现螺丝钉拧不紧的问题。3、安装门锁。根据提供的锁型安装到相应的位置，装好后检查门扇、门锁开关是否灵活，留缝是否符合规范。门扇安装出现的问题比较多，安装刨销过多，门扇上大下小，门缝不合；门扇与门框不在同一个垂直平面；门扇下坠；门扇上下边漏漆；门锁开孔，钻穿中冒头与边框的衔接；合页安装，仅半边开槽。再次，安装门套线。根据安装现场尺寸确认，将带直角边的门套线锯切成45度斜角，用平锂或木工刨打磨，直角边插入门套槽内，并用地板胶将门套线与门套板粘牢，90度碰尖处斜角一致、平整,且合缝严密。最后，安装门吸。在相应的位置安装门吸即可。二、预防对策(―)大批量的生产。根据木门的检验和调查资料显示，木门制作后的合格率大约90%,而安装后的合格率为70%左右，使用Z后则更少。质量低的主要原因是分散的小作坊式成产，选择材料把关不严，木材未认真进行干燥，致使门窗容易弯曲、开裂、腐朽、虫蛆。进行工厂化大生产，使木材含水量控制在12%以内，是保证质量的根本措施。因为干燥的木材含水性少，不容易弯曲变形。而且，制作后能立即刷漆防腐，进行及时的安装。（二）后塞口安装墙没有砌成之前安装使门长期暴露在风吹日晒的环境中，容易变形和受到其他工序的影响造成碰撞。而且，抹灰Z前，木门框没有校正，导致开裂和不方不正。先立口，使门框下部的锯口线与地标高度不吻合，门下缝的大小不好控制，容易造成...