精品文档数控车工中级参考资料一、填空题：1、剖面图主要用于表达构件的某一断面结构形状。2、要清晰表达零件的内部形状应选用剖视图。3、图样标注尺寸线时必须用细实线画出，尺寸线的两端必须有箭头。4、基孔制配合中的孔称为基准孔，基本偏差为H，下偏差为0。5、表面粗糙度中轮廓算术平均偏差Ra应用最为广泛。6、切屑的形成过程中存在着金属材料的弹性变形和塑性变形。7、切削有色金属和铜合金时，为避免腐蚀，不宜采用含硫的切削液。8、在切削外圆时，背向力消耗的功率为0。9、选择精基准时，选用加工表面的设计基准为定位基准，称基准重合原则。10、米制圆锥的锥度是1：20。11、管螺纹的公称直径用管子孔径表示。12、运动副是指两个构件直接接触，并能产生一定相对运动的联结。13、加工中，若车刀的主偏角为75o，副偏角为6o,其刀尖角为99°。14、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，它的定位是自动定位，一般不需找正。15、主偏角是在基面中测量的主切削刃与假定工作平面的夹角。16、刀具的磨损程度通常以刀具耐用度来表示。17、刀尖圆弧半径增大时，会使径向力增大。18、数控机床指令中，G94对应的进给率单位是mm/min。G95对应的进给率单位是mm/r。19、数控机床的坐标系分为机床坐标系和工件坐标系。20、程序段中的字是指组成程序段的元素。21、数控车床加工中，通常规定Z轴向卡盘移动的方向为负值。22、量块是检定和校准各种长度测量器具。23、码盘又称编码器，通常装在被检测轴上。24、数控机床的大惯量直流伺服电动机的特点是转子惯量大、调速范围宽、承载能力强，动态响应好和低速性能好。25、数控机床没有进给箱，为了加工螺纹，必须在主轴后端连接主轴脉冲编码器以建立起主运动和进给运动的联系，严格保证主轴回转运动和进给运动的运动关系。26、采用数控技术控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。27、数字控制英文简称NC，计算机数控系统英文简称CNC。28、按机床类型划分，机床数控系统可分为点位控制、直线控制、轮廓切削控制。29、1952年，美国麻省理工学院成功研制出一台实验型数控铣床，这是公认的世界上第一台数控机床，当时的电子元件是电子管。30、步进电动机伺服系统是典型的开环伺服系统，在此系统种执行元件是步进电机。31、步进电动机驱动控制线路由环形分配器和功率放大器组成。32、每发送一个脉冲工作台相对刀具移动一个基本长度单位称为脉冲当量。33、逐点比较插补法是以阶梯折线来逼近直线和圆弧等曲线的。34、机床零点也称为机床原点，机床零点为机床上的固定点。.精品文档35、数控车床的主轴上没有安装主轴编码器，不能进行螺纹加工。36、直线控制数控机床的特点是刀具相对于工件的运动。37、数控机床一般有两道限位保护，一道是软限位，另一道是硬限位。38、开环系统是指不带有反馈装置的控制系统。39、开环数控系统是指没有反馈检测装置。一般以步进电机作为伺服驱动元件。40、伺服系统直接影响数控机床的加工精度、表面粗糙度、生产效率。41、数控机床进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为爬行。42、数控系统主要任务是控制执行机构按预定轨迹运动。43、为了提高加工效率，数控机床加工时，刀具尽量靠近工件的切削开始点。其位置的确定以不碰撞工件为原则。44、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分，形成刀具补偿的建立补偿程序段，零件轮廓进行补偿程序段和补偿撤销补偿程序段。45、刀具位置补偿包括长度值补偿和半径补偿。46、开环数控系统只有输出环节而没有检测反馈环节，这种系统控制精度取决于步进电机和滚珠丝杠的精度。47、闭环数控系统的加工精度主要由检测环节的精度决定，而检测环节的精度通过分辨率来体现。48、分辨率为位移检测装置所能检测到的最小位移单位，分辨率越小，说明检测精度越高。49、可编程控制器英文简称PLC或PC。50、可编程控制器按其容量大小可分为大型、中型、小型。51、可编程控制器可以实现顺序控制、运动控制、过程控制及数据处理。52、与经济型数控系统相区别，将功能比较齐全的数控系统称为全功能数控系统，或称为标准型数控系统。53、对步进电机施加一个脉冲信...