精细化管理在制造企业成本控制中的运用高薇：F406.72文献标识：A：1674-1145（2019）6-110-01摘要成本控制是企业管理的重点环节之一，现代企业发展重视经济效益的提升，这也客观推动了管理模式和方法的完善。基于此，本文以精细化管理在制造企业成本控制中的运用优势作为切入点，予以简述，再以此为基础，重点论述相关管理的运用方法，给出成本预算精细化、支出核算精细化等内容，服务于后续工作。关键词精细化管理制造企业成本控制成本预算精细化管理可视作社会分工精细化、服务质量精细化对现代管理的必然要求，现代学者认为管理精细化是管理规范化的更高层次，有助于提升规范化管理模式下细节控制不到位的问题。就制造企业而言，牵涉到成本支出的环节多种多样，常规管理和规范化管理也渐渐显出滞后性，这使精细化管理拥有了应用空间。一、精细化管理在制造企业成本控制中的运用优势（一）提高资金使用效率资金使用效率的提升，是精细化管理在制造企业成本控制中的主要运用优势。现代企业强调效益改善，但这种改善并不以压缩成本为目标和唯一方法，更多重视对非必要支出的俭省，使有限资金发挥最大作用。如某制造企业第一季度的预算额为100万元，包括行政支出、人员开支等基本内容，也包括设备维修、新设备买进等支出条目。在精细化管理模式下，企业发现晚间作业模式下，非工作厂方可放置声控灯，缩减少电能消耗和成本，用于设备改善，支出额度不变的情况下，资金的使用效率得以提升。（二）加强竞争力企业竞争力牵涉到多个方面，就制造企业而言，产品质量、市场等均与竞争力存在直接关联，而管理水平则影响产品和市场等多个关键性因素，这也使得精细化管理的优势更显突出。如企业在机械产品质量管理上，此前一直以抽检形式评估合格率，精细化管理理念下，改为刚性评估、外观评估等多条目质量检查，并设定不同条目的得分等级，可更有效的了解机械产品制造质量方面的问题，给予针对性的改进，使企业的产品占据竞争主动。在此基础上，企业也能获取发展方面的长期助力，使后续管理成本、市场开拓成本、用户维护成本得到降低。二、精细化管理在制造企业成本控制中的运用方法（一）成本预算精细化精细化管理在制造企业成本控制中的运用，可首先从预算方面入手。如某制造企業此前一直沿用成本增加率叠加法进行预算分析，根据上一年度支出额和历年来成本增长率，获取下一年度的成本额度。该方式虽然具有一定的客观性，但不够精细化，可能导致企业预算结果出现较多的误差，不同年份工作内容的差异也未能得到充分考虑。后续工作中，企业可将成本支出拆分为若干部分，包括人员薪资、原料采买、设备维护、其他支出四个部分。人员薪资可进一步拆分为基本工资、绩效奖金、高温补贴等部分，所有条目均持续进行精细化拆分，之后根据拆分结果，匹配上一年度成本态势，完成预算。上一年度与本年度（或季度）不能匹配的部分，则单独进行计算，包括本年度预计买入的新设备等等。成本预算的精细化，可直接控制制造企业的成本水平。（二）支出核算精细化与预算工作相对，核算的精细化有助于制造企业了解本年度（也可以为其他时间段）的支出态势，评析其中可控、可削减、需增加的部分，一方面直接改善资金使用效率，另一方面生成的数据也能长期服务企业成本控制工作。思路上看，支出核算的精细化与预算模式相同，同样重视对支出条目的拆分，但额外重视与企业未来规划的契合。如企业上一年度进行了市场的开拓，其支出额度可能将大于下一年度。上一年度的支出额为500万元，其中50万元用于市场开拓，下一年度工作中，该笔支出可免除。与此同时，新市场的维护成本应予以保留或适当增加，将其灌入到预算活动中，可获取下一年度预算的基础值约为：450万元+新市场的运维费用。以此指导预算，实现成本的控制。（三）配套管理精细化制造企业成本控制，除预算和支出核算外，还应考虑其他因素，尤其是与精细化管理相契合的管理模式。如某大型制造企业拥有若干分公司，在成本控制工作中，采用多条目拆分法，工作压力偏大，可在原则不变的情况下，采用层次化管理模式，将成本的拆分预算任务，分配到各个分公司处，分...