中国重油市场介绍和分析·中国每年重油消耗已达7亿吨以上，数量庞大。·由于能源短缺，重油每吨价格已达4500人民币以上。由于大量的重油燃烧，造成环境严重污染。·东京议定书减碳的目标，使用活水重油可以轻易达成减碳20%-40%。·主义传统行业每日均大量使用，燃油成本已经占各行业成本支出的1/2--1/3，成为工厂沉重的负担。·使用重油的主要行业：食品厂，炼钢厂，发电厂，纺织厂，化工厂，染线厂，玻璃厂，铸造厂等等。·活水重油计划目标市场已占中国重燃油市场10%计算：每年7000万亿吨中保守使用20%活化水，则需要1400万吨活化水。·1400万吨活化水则需要用到14000000公升的活化水重油活化剂，市场相当庞大。若再加上取代铝厂等使用的煤焦油，则市场规模更大，对世界环保的贡献也更大。活化水重油---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---生产方法制作流程1、原料：重油80-60%（根据重油品质）水（软水）20-40%活化水0.1%（对水比例）2、活化剂加入水中（水桶1）=活化水3、活化水加入油中（油桶2-轻搅拌）=活化油水4、活化油水进入（加温燃烧桶3-轻搅拌）---燃烧机--锅炉喷火燃烧活水重油市场操作策略·积极立项，争取各级政府行为，形成政策。以加速市场进程。每个省份或大城市、地区设立水重油试烧工厂，方便参观。·直接与油公司或下游大型油商合作水重油---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---搅拌槽，直接送油至重油用户的工厂。·或直接与大型用油单位合作设置水重油搅拌槽，直接搅拌送至燃烧机燃烧。·以无烟环保重油名义，宣传无烟排放、与传统重油热值相同，加上价格便宜为诉求，吸引用户使用。·本产品技术成熟稳定，操作使用简单，可以立即投入市场，取代传统重油，达到节能、减碳、减排的目的。活化水重油达到节能、减碳、减排的主要原因：·活化水重油活化剂能使油水紧密结合，不会分离，适合长期储存、运输、配送。·活水重油可以燃烧，因为活化水可以解离成：氢和氧H2o---H2+1/2O2进入锅炉后，可以再度燃烧，成为主要热值：H2+1/2O2---H2O+热能·氢氧燃烧，热值高，也是最干净的能源，无碳排放，达到节能、减碳、减排的目的。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---·活化水重油中的水分子，在高温中与未燃烧完全的碳氢化合物重新结合，发生二次燃烧，使得燃烧更完全，也达到节能减碳、减排的目的。活水重油主要技术·活化水重油活化剂和重油以简单轻搅拌即可达到油水混合。·活化水重油加水可达20-40%，加水比例大高于市场现有乳化产品，为世界领先最先进产品。·活化水重油活化剂对水添加比例仅需01%，非常经济。·活化水重油燃烧时绝无黑烟，连油烟味都没有·非常环保，能达到节能、环保，减排，减碳的主要目的。·长期燃烧活化水重油，锅炉非常干净，无需清洁锅炉，大大节省维修成本。现市面上以传统的“乳化技术”进行油水混合工作。乳化技术以薄弱的界面活性剂，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---加上需要掏告诉剪切机，设备昂贵，市区节能减排的目的。使用乳化剂加水量只能达8-10%，其中水不能解离成H2及O2进行氢氧燃烧。因此真正进入锅炉后也不能燃烧。加入的水不能形成燃料，所以乳化重油热值会下降。其中的水还会降低锅炉燃烧的温度，反而更耗能。生产乳化重油使用高速剪切机，以机械能强迫油水混合，因此很容易造成油水分离，不适合储存。乳化剂价格较低，但是需要添加比例很高，不合乎成本效益。乳化剂用做水重油，已经测试失败，许多厂商停留在广告或贩卖技术及药剂，无法实际进锅炉燃烧。许多厂商使用者已经印象恶劣而不再考虑使用。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---