沈国良喷丸清理仍是现今表面预处理的主要手段之一。由于以下原因，用于喷丸清理的磨料已经发生了很大变化，许多特殊用途的新型磨料应运而生，应用范围日益扩大：●许多国家都制定了严格的人身健康保护和环境保护法律法规。●有越来越多的零件或工件容不得表面预处理对其表面或/和尺寸精度的改变。●有些需要表面预处理的零件或工件不允许受到磨料的污染。使用新型磨料进行表面喷丸清理带来的明显好处有：施工现场的粉尘量大幅度降低；易损零件或工件得到有效的保护；表面预处理产生的废料降到最低。下面介绍几种特殊用途磨料的性能和特点。制更为有效。碳酸氢钠磨料是一种砂粒状磨料，其颗粒带有锋利的棱角。该磨料的硬度很低，只有莫氏2.5，而且脆性比较大。使用碳酸氢钠进行清理不会损伤表面，不会使表面出现粗糙度（除非加入其它高硬度的磨料），但表面上原有的粗糙度可以完全暴露出来。碳酸氢钠磨料为水溶性物质，可以做到清理后的表面不会有磨料残留，这个特点对于特殊零件十分重要。碳酸氢钠的适用范围也有一定的局限性。对粗糙度有一定要求的表面或腐蚀严重的表面都不能用碳酸氢钠来处理，环境对粉尘污染有限制的表面处理也不能用碳酸氢钠作磨料。控制碳酸氢钠造成粉尘污染的最有效办法是使用真空吸尘装置，或者将施工区域隔离。要是条件允许，用水雾也可有效控制碳酸氢钠粉尘飞扬。使用碳酸氢钠进行表面预处理要用到专门的喷丸设备，操作人员要经过一定的技术培训，掌握一些操作技巧。1碳酸氢钠碳酸氢钠可用于旧涂层清除、模具清理、火灾现场修复、历史性建筑物的维护等，使用于常见清理方法容易受损的工件，比如人工合成材料和低硬度金属（如铝、镁及其合金等）制成的零部件。在零部件一步法修复（包括清理、除油和除漆）领域，碳酸氢钠也是十分理想的清理用磨料。20世纪80年代末的自由女神像修复工程催生了碳酸氢钠磨料，并使其从此进入表面预处理领域，成为易损表面主要清理用材料。此后，碳酸氢钠磨料的性能得到不断改进，清理效率有了进一步提高。另外，喷丸设备制造公司根据碳酸氢钠的特点对喷丸机中的供料系统作了修改，使磨料的流动更加顺畅，流2硫酸镁硫酸镁在2001年进入表面处理市场，也是水溶性材料。使用碳酸氢钠的表面处理都可用硫酸镁来替代。硫酸镁既可以干喷，也可以湿喷，用于清除旧涂层、汽车和小型船舶的表面修复、清除涂鸦等。硫酸镁呈中性，对植物不造成有害影响，清理后的表面不需要进行中和处理。硬度为莫氏3.5，清理效率比碳酸氢钠高出1~2倍，像环氧这样难以清除的涂层也可以用硫酸镁来清除。硫酸镁不需要特殊的喷丸设备，常用的喷丸设备[收稿日期]2008-05-15摘要：介绍了几种喷丸清理用磨料的性能和特点。关键词：磨料；表面处理；涂装中图分类号：TQ630文献标识码：A文章编号：1009-1696（2008）09-0040-03第9期沈国良：介绍几种特殊用途的喷丸清理用磨料413海绵磨料来的旧涂层和其他污染物。污垢、油污、煤烟或烟灰、模具、结合不牢的旧涂层等用干冰喷丸来清除或清理比较合适，结合牢固的涂层则不宜用干冰来清理。干冰清理还被广泛地应用于航空航天、汽车、电器、火灾后的建筑物修复、食品和饮料以及模具修复等领域。干冰清理要用到专用的喷丸机，操作不是很复杂，但操作人员事先需要经过培训，熟悉设备的性能。干冰清理的不足之处在于噪音大，操作人员需要佩戴听觉保护用具；喷丸用喷枪要正对被清理表面才能获得最佳效果；清理过程中会产生大量的二氧化碳，作业区域要求通风良好，以免发生事故。干冰清理的一个新的发展方向是利用氙气闪光技术来清除飞机蒙皮上的涂层。波音公司开发的这种新技术可以在易损表面上有选择地清除涂层或其他需要清除的物质。海绵（海绵状聚氨酯）磨料是在20世纪80年代末开发成功的新磨料，其最初目的是为了替代效率低下的手工作业以及降低喷丸清理过程中产生的粉尘量。海绵磨料多数是含有固体磨料颗粒的海绵状聚合物。海绵中的磨料种类不同，可以满足不同的表面处理需要，既可以用于表面轻微清理，也可以用来清除表面上的污染物并在表面上留下一定的粗糙度。海绵中的磨料主要有氧化铝、钢砂或钢丸、碳酸钙、三聚氰...