西门子PLC在地面除尘站中应用摘要：安钢集团公司焦化厂新建配煤系统地面除尘站运用计算机和PLC技术，安装LCMD型长袋式脉冲袋式除尘装置，实现了除尘主风机的联锁保护及对粉尘的收集与处理，除尘系统可全自动控制，能确保设备正常运转和良好的工作性能。文中阐述了利用西门子PLC实现对除尘系统的监控和调试过程中重要问题分析与处理。关键词：袋式除尘器PLCWINCC脉冲在线清灰清灰周期及时间压差中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)10(a)-0060-01安钢股份有限公司焦化厂新建成贮配一体化的配煤控制系统，是安钢集团公司技术改造和结构调整中的重点工程，其中地面除尘站用来净化粉碎机和转运站的工作环境。通过集气罩或电动阀对煤仓入口，皮带机头及粉碎机房等重要粉尘飞扬点进行了有效的治理。其安装袋式除尘器作为烟气净化设备，基于粉尘颗粒大，浓度高，硬度大等特点，采用带框架的外滤圆袋，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒粉尘直接落入灰斗减少滤袋的磨损，延长了清灰间隔时间，再经风机由排气管排入大气。除尘过程都处于负压状态，降低了对风机的磨损，提高除尘效率，延长设备的使用寿命。卸下的灰尘经刮板机，翻板重新返回到上煤皮带。地面除尘站主要设备为除尘风机1台，五个除尘仓，一条刮板机及各相关电动阀门等，各设备的联锁及时序循环控制都通过西门子PLC完成，并通过WINCC监控画面实现集中操作与管理。“二系统除尘”操作画面。1自动控制系统1.1系统配置贮配一体化的配煤车间共有三套自动控制系统：火车汽车来煤到煤仓的一系控制系统；煤仓出口到各用煤塔二系控核心的远程分布式I/O,I/O采集控制均包含在远程PROFIBUS从站部分,原7个远程站。AS站按S7-400H基本冗余配置构成，包括：2个电源PS407(10A),2个CPUS7-414H,2个通讯模块CP443-1及同步模块等附件，系统远程分布式I/O使用西门子IM153-2和S7300模块，采用热插拔总线，便于在线检修。本除尘系统是在配煤二系控制系统中增加的一个远程站，共用4个DI,6个D0，一个AI和一个A0模块。配煤车间主控室共设6台研华工控机，每套系统都有一工程师站和一操作员站，装有MicrosoftwindowsXPProfessional操作系统。1.2逻辑控制(1)下位机PLC程序的编写采用Simatic可编程逻辑控制器组态和编程的标准软件包step7V5.4,可分为粉尘捕集系统。在线清灰系统，风机系统和卸灰系统。系统程序设计采用结构化，模块化的程序设计思路，不仅通过功能调用缩减程序制系统和圆盘自动配煤控制系统,配煤二系采用S7-400H为代码，减少程序在PLC中的存储空间，而且还使编程思路清晰明了，易于实现。具体控制过程如下。①粉尘捕集系统。各除尘管道上的电动阀投入自动时与二系粉碎机连锁，当二系控制系统启动后，在粉碎机启动前10s自动打开相应电动阀准备对粉尘进行收集，当粉碎机停止后延时10s关闭电动阀，也可实现中央手动或现场控制电动阀。②在线清灰系统。袋式除尘器的脉冲在线清灰过程是决定除尘效果的重要因素之一，它综合了分室反吹和脉冲清灰技术的优点，采用自动控制的离线清灰机制。程序中通过12个脉冲阀（一个除尘仓）按时间循环动作作为一个模块编制成一个FC1,清灰系统的控制作为一个模块编制成一个FC2,功能模块FC2按设定时间分别调用FC1并在0B1中调用。FC1及实现对5个除尘仓60个脉冲阀的自动控制。③风机系统。除尘风机采用高压变频控制，并将风机定子温度、轴承温度作报警引入联锁。电动阀门打开同时风机开始启动，随后风机人口阀打开，清灰系统开始运行。粉碎机停止后延时5s停风机，再5s停止清灰系统。④卸灰系统。由当班工作人员通过点击监控画面"启动手动排灰系统”，即启动自动排灰程序，完成除尘仓按序以一定时间循环排灰。点击"停止手动排灰系统”停止排灰。(2)配煤系统PC机安装西门子公司的WINCCV6.2中文版监控软件，本除尘系统在除尘二系监控系统中增加'‘二系统除尘”操作画面。此画面不仅对整套系统实施监控，还可通过点击各相关设备在弹出的子画面中对单体设备进行远程(联动单动)、本地操作，并制作故障报警、历史趋势和报表。2调试过程问题与处理2.1问题1除尘器的清灰周期和清灰时间是决定捕...