重大安全隐患排查及整改制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：___________________日期：___________________重大安全隐患排查及整改制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作专业技术文件/Technicaldocumentation编号：环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、总则1.1生产部是安全检查管理的职能部门,负责厂安全检查管理工作。1.2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。二、检查方式、组织方法和检查内容2.1公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查,每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。2.2班组级安全检查,由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。2.3日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。2.4季节性安全检查2.4.1春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;第2页/共7页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：2.4.2夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;2.4.3秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;2.4.4冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;2.4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。2.5专业性安全检查：2.5.1检查防火、防爆、用火管理及消防设施;2.5.2检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;2.5.3检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;2.5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;2.5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;2.5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;2.5.7检查设备开停工等安全状况;2.5.8检查文明生产、环境卫生等;2.5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行第3页/共7页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：联合大检查,每月检查一次。2.6节假日安全检查2.6.1重要节假日(如：元旦、春节、五一、十_大隐患,在未彻底整改前,各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由生产部监督执行;2.7.7暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决;2.7.8对未按期整改的隐患,实行《隐患整改通知单》办法,由安全管理人员填写,经生产办签发,由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕,《隐患整改通知单》应存档检查;2.7.9各类专业性检查、季节性检查和节假日检查,其检查结果和整改情况必须认真保存备案;2.7.10凡查出的各类隐患,因没及时整改而造成事故,要追究车间安全负责人的责任。三、隐患整改第4页/共7页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：3.1事故隐患范围3.1.1危及安全生产的不安全因素;3.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患;3.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。3.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收3.2.1事故隐患治理项目实行分级管理,生产部需建立治理完成情况和效果考核验收等管理档案,并负责日常的隐患治理项目的监督检查及备案工作;3.2.2对各类事故隐患的整改要做到四定(定整改方案、定资金、定项目负责人、定整改期限),两不推(班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推给公司);3.2.3对一时不能整改的事故隐患,采取可靠的安全措施,加强监护;3.2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任,技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。3.3各部门及车间负责对所管辖范围内的事故隐患治理项目进行全面的组织第5页/共7页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：实施,按计划完成,并做好治理项目的竣工验收工作。3.4治理项目竣工验收3.4.1已竣工的隐患治理项目经试运转基本正常后的2个月内,报请公司安全质量环保部,进行组织考核、验收,提出竣工验收报告,填写竣工验收表,建立竣工档案;3.4.2项目验收合格后,由车间制定...