钻孔灌注桩施工监理工作流程【钻孔灌注桩施工监理】摘要：结合多个桥梁项目的钻孔灌注桩施工监理的实践经验，指出了桩基施工质量控制的特殊性，提出了一些具体的监理工作方法、监理要点，供同行参考。关键词：灌注桩；施工监理；要点Abstract:combiningmultiplebridgeprojectofboredpileconstructionsupervisionpracticeexperience,pointsoutthatthepilefoundationconstructionoftheparticularityofqualitycontrol,andputsforwardsomespecificsupervisionworkmethod,keysupervisingpoints,refersforthecolleague.Keywords:fillingpile;Constructionsupervision;points：U443.15+4文献标识码：A：1钻孔灌注桩施工质量控制的特殊性监理按合同规定，代表建设单位对施工质量进行监督和控制，监理不代替，也不应该代替施工单位的管理工作。但是，由于钻孔灌注桩的施工第1页共10页特殊性，它基本上都是隐蔽施工，工序环节多而紧凑，工序间一般不宜有太长时间的间隔，一根桩通常在几天之内完成其十几道工序，稍有不慎即可因某个环节的不足而造成事故，但由于其隐蔽性，一旦发生事故也不一定当时就能察觉，就是发现了也不一定处理得了，因此最好的方法应该是将问题消灭在施工阶段而不是依赖检测手段去事后发现问题。另因钻孔灌注桩施工的难度大和隐蔽性，施工单位有时候为了获得不正当的利益或加快施工进度，会在桩长、入岩高程、桩底岩样、钢筋笼长度及接头焊接等方面弄虚作假。这就要求将整个施工过程置于严格的质量监督、管理之下，不能放任自流。2钻孔灌注桩施工监理的工作方法2.1监理程序控制严格的全过程监理并不是说24小时在现场都要有监理值班，严格的全过程监理是对每一根桩的每一道重要工序环节都实行验收鉴证制度（所谓验收鉴证是要对数据的测量进行监督或亲自实测而不仅仅是从书面第2页共10页资料上认可数据），对一般的工序环节实行抽查监督制度，建立每一根桩的单桩验收制度，对一切进入现场的原材料都要核检质保书和实物后才允许投入使用。根据实践经验，需要验收鉴证的工序环节至少应有：护筒埋设质量及中心偏差；各岩层入岩高程及岩性判定；终孔验收；第一次清孔质量；钢筋笼制作质量及下笼、接头焊接质量；第二次清孔后的沉渣厚度和泥浆比重；混凝土拌和质量与灌注过程。每根桩需要鉴证验收的环节都要经过监理人员现场复核，达到标准者予以验收，未经验收鉴证不得进行下一道工序的施工。如果是监理人员擅离职守，超过商定的等待时间，则该工序环节按自动通过论处，监理负相应责任。为了避免纠纷，监理单位应事先将具体的监理工作方法、监理程序、有关标准和技术要求以书面形式通知施工单位。双方协商制定该工程的监理实施细则，对具体做法乃至一些细节达成一致。一根桩经过各道验收手续后，如果全部第3页共10页合格，双方共同填写单桩验收单，签字后表示监理方面已代表委托人进行了隐蔽工程验收。应该说明，这种验收手续是一种质量控制措施，验收本身不表示绝对意义上的质量合格，因为毕竟是仅仅验收了部分工序中的主要数据，一些中间过程和工序环节并未也不可能完全控制住，因此发生质量问题的可能性还是存在的，只是通过这样的重点工序验收方法控制之后，应该说发生质量问题的概率已大大降低，优良品率也会有较大的提高，所以，重点工序验收制度是有效的，但不是万能的，它主要是一种质量把关措施而不是一种绝对的质量评定方法。2.2监理要点（1）控制泥浆比重和粘度这两项最直观、最重要的指标。实践证明泥浆是钻孔灌注桩施工质量好坏的重要环节，必须从严控制。一是钻进过程中，正循环方法返出孔口的泥浆密度不应大于1.3g/cm，反循环方法返出的泥浆密度不应大于1.15g/cm，漏斗粘度正循环应小于26s，反循环应小于22s。泥第4页共10页浆密度太大既影响钻进速度也使孔壁泥皮增厚，对成桩质量不利，泥浆密度太小时护壁性能差，容易坍孔，正循环泥浆密度太小还会带不出钻渣。对于相同的泥浆密度，含砂量高时粘土颗粒就少，泥浆粘性差，护壁性能差且形成的泥皮也疏松，侧摩阻力低，因此也要注意控制含砂量。二是二次换浆清孔时，正循环方式应将泥浆密度降至1.1~1.15g/cm，反...