**集团战略采购多层实木复合地板技术标准1适用范围本技术标准适用于**企业集团多层实木复合地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《胶合板》（GB/T9846—2004）《实木复合地板》（GB/T18103—2000）《热带阔叶树材普通胶合板》（GB/T13009-1991)《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002)《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997)《工程建设标准强制性条文》（2002年版)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等2.2如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。2.3若产品供应商或工程承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。3材料要求及描述3.1基材1**集团战略采购基材选用进口硬杂木作为原材料，由各自厂家自行生产，或者外购“大平”优等基材，气干密度0.68g/cm3以上，胶合强度0.7Mpa以上,进行干燥处理后含水率为8—12%±1，甲醛释放量必须达到或优于E1级。3.2粘结剂所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于E1级环保要求。采用三聚氰胺改性胶热压基材，用进口胶（瑞典“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶）粘合面层。3.3油漆底漆和面漆使用同一品牌的UV辊涂油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌。3.4面层木皮木皮厚度根据材料清单选择**mm，木种选择应严格按照招标选型清单所列举的规定科属及产地的木种，不得以相近或相仿木种替代。3.5成品总体规格为长910mm*宽125mm*厚12mm或910mm*宽125mm*厚15mm，厂商产品系列规格应相同或相近，根据设计师要求送板打样。漆面可做哑光或亮光，有调色要求的，可增加色精处理。3.6踢脚线（根据不同项目选用）规格一般为长度2440mm,高度65-85mm,厚度12-15mm，材料可选用多层实木复合(理化性能指标不低于地板标准)、杉木复合（贴实木皮）、中密度纤维板（密度为≥0.65g/cm3，含水率6—12%，贴pvc木纹纸）以及优质PVC材料，面层颜色及纹理根据设计师要求选择。3.7扣条、过桥连接等（根据不同项目选用）材质一般采用优质PVC材料、钛合金等材料，若为金属材料其厚度一般须≥1.5mm。3.8防潮地垫、防潮薄膜地垫厚度不得小于2mm，带塑膜或带铝膜（地热地板推荐使用），具有良好的防潮湿，水气渗透功能。防潮薄膜一般厚度不小于0.05mm。3.9胶合夹板（根据施工方案选用）2**集团战略采购一般厚度9mm，宽度150mm，要求基材为进口优质硬杂木，可选用番禺“力恒”等优等品或自行生产，压贴强度0.7Mpa以上，气干密度0.65g/cm3以上，进行干燥处理后含水率8—12%，甲醛释放量必须达到或优于E1级环保要求。4生产工艺要求及描述4.1地板正面至少须经过8层底漆、2层耐磨面漆处理，底面必须进行油漆防潮处理，油漆用量应≥60g/m2。对于免胶地板四周榫槽必须进行防潮封闭。4.2地板拼接结构为企口、半榫舌半锁扣、或者全锁扣等型式，对于可以免胶的锁扣地板，应清晰注明其锁扣特点。5产品质量要求及描述5.1基材、面板要求平整，无腐朽、虫眼、裂纹、死节等外观质量缺陷，尺寸偏差以及含水率、胶合强度等物理力学性能应满足相关标准要求，成品要求无砂透、蹦边、挂漆、分层、缺芯、叠芯、啃头、鼓泡、翘变、波纹、背面裂缝、背面虫蛀、填充不足等明显缺陷。5.2产品应严格按照本技术标准，在设计选型清单范围内，设计师确认样板的规格尺寸、花色、条纹、木种结构及其技术指标规定生产，其质量须经过市级以上国家相关...