深圳天然气高压输气线平大路定向钻穿越工程施工方案编制：审核：批准：河南工程有限公司2010年9月11日目录一、编制依据二、工程概况三、施工方案及施工工艺四、施工总平面布置图五、项目管理六、质量、安全、文明管理七、雨季施工措施八、环境职业健康安全应急准备和响应预案附件一、编制依据1、工程合同文件；2、工程施工图纸；3、地质勘察报告；4、有关国家和地方及行业的施工规定、规范、规程、标准等；二、工程概况深圳天然气高压输气管线，平大路定向钻管道工程位于深圳市宝安区平龙大路，全长1100米，管径DN813的钢管。本工程具有以下特点：定向钻穿越在微风化岩石地层，钻导向孔、扩孔及回拖管线有很多的难点：没有可借用的施工用水，地层结构复杂，导向孔打通后很有可能将钻机倒运到出土点进行反向扩孔；所以出土点要预先征用和入土点同样面积的施工场地，以备后用；整个施工场地要占用正在修筑当中的平大高速的路面，与高速路施工单位可能会交叉施工；出入土点场地内无开挖泥浆坑的空地，泥浆处理困难，加大了施工难度。三、施工方案及施工工艺(一)钻机选择本工程选择谷登GD2800钻机进行施工。该钻机的主要技术参数见下表：表1GD2800钻机主要技术参数表最大推拉力（KN）2850最大扭矩(N·m)最大转速(r/min)113入土角范围(°)8-18泥浆最大排量(L/min)2000泥浆最大压力(Mpa)20（二）非开挖工程的施工顺序图1非开挖工程施工工序图1、测量放线设计人员进行现场设计交底。对设计施工路线进行测量放线。测量放线要放出施工设计路线线路轴线和施工作业带边界线（出入土坑位置、场地范围等），用石灰粉将施工作业区域圈出。根据物探报告及管线交底情况，进行地下管线复核，确定施工范围内地下管线的准确位置及埋深。2、场地平整及出入土坑开挖根据测量放线的作业带范围进行出入土工作坑开挖入土坑：主要为钻机钻进起始点。同时还用于作为导向孔入土点达到设计的深度存储泥浆、暴露入土点的原有管线而开挖的工作坑。出土坑：为钻头的出土点，回扩拖管及存储泥浆而开挖的工作坑。出、入土点的大小深度主要取决于待铺管线的口径、管材类型及管道埋设的设计深度及地下管线情况。3、设备安装调试根据现场平面布置图将定向钻机及泥浆系统进行布设现场。定向钻机根据设计出入土角及入土深度调整就位，泥浆系统与钻机连接，导向钻具与钻杆连接就位。对所有机械设备进行单机试运，对泥浆系统、控向系统进行调试。在回扩及管道回拖过程前，按照扩孔级数将相应直径的扩孔器与分动器、钻杆连接，并检查扩孔器刀刃、出水口和分动器运转是否良好，确保其处在正常的工作状态中，各施工工序钻具组合见下表4-4。表2各施工工序钻具组合表序号施工工序钻具组合测量放线平整场地及工作坑开挖钻机安装就位钻机、设备调试回扩导向孔施工管道回拖机械设备出场场地恢复1导向孔9-1/2岩石钻头+探头体+钻杆2扩孔钻杆+（分级）扩孔器+分动器+钻杆3清孔钻杆+扩孔器+分动器+钻杆（根据实际成孔情况决定是否进行该项步骤）4管道回拖管道+拖管头+分动器+扩孔器+钻杆4、导向孔施工导向孔施工是整个定向钻进施工工序的关键，控向对穿越精度及工程成功与否至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，控向和司钻需密切配合，认真分析各项路线、深度、推力、扭矩、泥浆压力等各项技术参数的变化，及时纠偏调整，并做好控向记录，并通过钻进参数的变化判断钻进过程中的地质情况的变化，为钻进决策及后续施工提供参考依据，在导向过程中，根据反馈的控向数据，结合实际情况，及时调整钻进参数，控制钻进速度，确保导向孔按设计轨迹符合设计要求。5、扩孔导向孔完成，卸掉导向钻头，装上扩孔器进行预扩孔，整个预扩孔过程采用分级扩孔，每级之间扩孔器直径：400、550、700、820、930、1040、1150、最后一级扩孔1150，扩孔时扩孔器后应连接钻杆，严禁一级扩孔完成后采用回推扩孔器的方式进行扩孔。在各级扩孔过程中，按照泥浆配置要求及地下土层的变化来调整泥浆的压力、排量、粘度及其它参数，精心配置钻进液。操作员密切注意泵压、扭矩、回拖力等技术参数的变化，根据地层情况及钻进参数的变化控制回扩速度，提高成...