《重型机械科技））2001年第4期加强炉温管理延长热修周期穆兴凯李淑芬（黑龙江黑化集团公司•黑龙江161041）摘要老焦炉在晚期生产中，难推焦炉室增多•热修周期短•经常影响正常生产，本文提出加强炉温管理的一系列措施，延长了热修周期和炉体使用寿命。关键词焦炉炉温管理热修1现状我厂1#焦炉21#炭化室自1986年以来共热修补1（）次•每次热修补后的使用周期平均只有3个月。为了有效地延长炭化室热修后的便用周期，延长炉体寿命•我们针对21#炭化室经常出现难推焦的现象进行了仔细地调查，认为，加强火道温度管理是延长炭化室热修补后使用周期的关键。2情况调查影响21#炭化室经常出现难推焦的因素主要有：（1）热修补的技术条件及热修补水平；（2）炼焦生产操作及炉体维护情况。前者，我们已经在多次的热修实践中有了很大提高；而后者，则是我们本次所要调查的关键问题。（1）燃烧室温度不均匀，个别立火道温度过高或过低，为21#炭化室供热的19#、2（）#燃烧室的温度曲线见图lo从两排火道的温度fill线可以明显看出火道温度的不均匀性。（2）加煤不均匀及加煤时装煤口发生堵眼，引起炭化室局部压力过大•影响炉墙。（3）集气管压力不稳定，炭化室与燃烧室之间产生串漏，导致加热系统压力不合理。（4）炉墙本身有缺陷，焦侧炉肩缝大，炉墙结石墨。这四个因素是牛产上引起21#炭化室经常出现难推焦原因，也是影响其热修后使舟周期的主要原因万方数据■---------------------▼------------------------------—--------------------------------------------------------------_IISSSKiSniiiiSSiflllllllllSl1012141618202224渕温火道号图119#、20#燃烧室温度曲线3原因分析经过实地调查发现，造成燃烧室温度不均匀的主要原因如下：（1）斜道不畅通，造成个别立火道空气量不足，煤气燃烧不完全，下降气流排废气困难。（2）煤气供应量不均匀。其影响囚素为：小孔板排列不合适•砖煤气道堵塞，横排管，弯管•鸡抓管阻力大。（3）炉体本身缺陷，灯头砖大部分都失去作用，加之炉墙串漏造成压力不合理，火焰短•燃烧速度加快，高向加热不好，导致焦饼底部温度与顶部温度差过大。（4）炉体局部不严密，使砖煤气道与蕎热室之间产生串漏，小烟道砖脱落，压力遭受破坏，空气供应达不到要求。11502628《重型机械科技》20（）1年第4期豊；II川川11川川12（川卜｛｝丄£1444^甘^4卄忖丰F千卜Ii11彳滋HTH1融胡R人厂丄A丄R丄_1__」_■.人■丄人人人人▲—13胡|*卄卄|卜"H11fHd土14十1^斗十"旳1卄｛JJ丄LL・±*H41忡frnTFH"Rd12O°|，卄fnIillrTJiisollitiSILILIbU11[jnllilHuUI24«V101214182022242828测溟火道号'a针对个别砖煤气道串漏，坚持反复喷浆，立至无泄漏为止。b对炉启缝除进行抹补外，还定期进行检查与喷浆处理。c修补小烟道砖脱落部位，使之严密，保证进空气和排泄废气合适。5效果经过加強温度控制，我们对所取得的效果进行检查，燃烧室温度均匀，曲线明显好转（见图2）0图2加强温度控制后的温度曲线4加强炉温控制的具体做法根据调查分析结果，我们决定采用以下两种方法，解决这些问题。（1）燃烧室温度均匀性的调节a对个别小孔板进行更换；b打通堵塞的空气斜道，使之畅通；c打通砖煤气道（用钎子通）；d清除鸡抓管、弯管、横排管的阻力，使英畅通；e用更换大孔板的孔径来调整适当的煤气流量。（2）缩小焦饼上下两点的温度差a解决火焰短•燃烧速度快的问题，采取了在保证看火孔压力合理以及使煤气达到完全充分燃烧的条件下，适当地缩小进风门铁板的开度，加大废气翻板的开度，使火焰拉长，达到高向加热合适（看火孔压力一般在5〜10Pa）ob严格加煤孔操作，保证均、平、满及加煤量准确。c加强对集气管压力的管理，使集气管压力保持稳定，坚决杜绝负压操作的现象。（3）对炉体本身处理图321#炭化室热修补周期比较柱状图焦饼中心温度上下差也大有好转，由原来的95〜100C,缩小到60〜75°C左右，焦饼成熟情况基本达到了要求，推焦比较正常，基本消除了难推焦的现象，通过加强温度控制，延长了该炭化室的修补后使用周期（见图3）。（2001年12月7日收稿）责任编辑缚冬梅万方数据