-+灭弧栅片模具设计说明书单位：机械与电子学院班级：机制12-2组别：第5组成员：马文辉张新财杨国郡李永辉刘强温琳指导老师：李兆飞时间：2014年6月5日目录一、设计任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、冲压工艺分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12.1制件分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12.2制作工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1三、工艺计算与设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.1排样图设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.2材料用率的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33.3刃口尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33.4冲裁力计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53.5压力中心计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5四、结构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64.1工作零件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64.2工艺零件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．74.3结构零件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．94.+．．．．．．．．．．．．．．．．．．10五、主要零部件的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11六、总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12文献冲压模设计—灭弧栅片一、设计任务：灭弧栅片，100万件/年二、冲压工艺分析。2.1制件分析。尺寸：如图所示灭弧栅片几乎是一个左右对称的制件，最长的尺寸50mm，最宽的尺寸40mm，还有一个Ø5的孔，由技术要求得，它用2mm厚，厚度允许偏差为B级精度即其精度为±0.15mm，表面质量Ⅱ级，拉延为p级的10号冷轧钢。2.2制作工艺流程。此零件可以由两个工序完成。落料和冲孔。方案(1)、冲孔-落料方案（2）、落料-冲孔对比后，选用第二种方案。因为先落料后冲孔，无法确定孔的位置。模具选用：连续模。三、工艺计算与设计。3.1排样图的设计。方案一方案二方案三3.2、材料利用率的计算。查《模具设计与制造》的P37的图2-13得：方案一材料利用率η=%%η=58.1%方案二材料利用率η=%%η=57.31%方案三材料利用率η=%%η=61.14%以上三种方案中，方案三的利用率最高，所以选择方案三的排样方法。3.3、刃口尺寸计算。查《模具设计与制造》的P25的图2-4得：间隙范围（9%—12%）t。由Z=mt得：9%2=0.18mm=12%2=0.24mm查《模具设计与制造》的P27的图2-6得：尺寸22mm的k值为0.75，其余尺寸的k值均为0.5。凹模磨损后可能变大的尺寸。50404416凹模磨损后尺寸可能变小。22Φ5凹模磨损后尺寸可能不变。19123.4、冲裁力的计算。冲裁力F==F=1.3181.642460=217241.44N卸料力推件力采用刚性卸料装置和下方出料方式，总冲载力为所以冲压设备选查《冲压工艺与模具设计》P315附录F冲压设备的技术参数。型号为J23-16的开式双柱可倾压力机3.5、压力中心计算。由压力中心公式：得：==1.14==18.91所以，压力中心为（1.14,18.91）。四、结构设计。4.1、工作零件(1)、凸模的长度：L=mm查《中国模具设计大典》后，h1=16mm、h2=10mm、h3=（2~3）t=6mm、a=15mmL=16+10+6+15=47mm查《中国模具设计大典》表22.5-2B型圆凸模（摘自JB/T8057.1-1995）直径d=5、高度L=45、材料为T10A、h为Ⅰ型的B型圆凸模：圆凸模BⅠ545JB/T8057.1-1995。（2）、凹模的外形尺寸：查《模具设计与制造》的P52的图2-34得：凹模类型选：圆柱形孔口。H=8mm（t=2）凹模外形尺寸的确定：厚度查《模具设计与制造》的P53的图2-18得：k=0.5。所以H=0.550=25mm长度查《模具设计与制造》的P53的图2-19得：。所以L=40236=112mm宽度所以B=50+325=125mm根据以上计算的凹模尺寸，查《中国模具设计大典》国标JB/T7643.1-1994，选取凹模...