电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：审核人：___________________日期：___________________电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1.适用范围本规程适用于嘉扬公司DNN系列电加热蒸汽脱蜡釜（以下简称脱蜡釜）。2.重要说明2.1操作者在上岗操作前必需经过专门机构培训,经考核合格取得压力容器操作证后方可独立上岗作业。2.2操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理,熟悉设备基本操作和基本配置情况。2.3操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。3.操作程序第2页/共8页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：3.1班前检查3.1.1操作者每班作业前必须按点检记录表要求对设备进行点检,并认真记录。3.1.2操作前应先检查罐门密封是否完好,必要时更换密封圈。3.1.3检查釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀是否均已关闭到位,并锁紧。3.2操作步骤3.2.1通电开机3.2.1.1先打开控制柜电源开关,再打开面板上电源开关按钮,电源指示灯同时亮起。3.2.1.2调整温控仪设定温控仪至100,℃当开始升压时,仔细观察设备运转情况,一切正常后,继续升高温度设定值,逐渐升温至所需温控。3.2.1.3设定温度由用户根据工艺要求自行设定,一般是测得工艺压力上限的对应温度,再加3-5℃定为温度设定值。3.2.1.4第一锅压力达到0.3MPa需加热1小时,此时可打开釜门把未装的小第3页/共8页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：车推进脱蜡釜内,进行空载运行2-4次以预热炉体。3.2.2自动脱蜡操作3.2.2.1登录人机界面,点击进入工艺参数界面,依据脱蜡工艺要求,设置并确认工件编号、脱蜡时长、脱蜡压力、排蜡压力、排蜡时长、排水时长、二次排气时长等各工艺参数。3.2.2.2将工作状态打到自动,当脱蜡釜蒸气压力和温度达到要求时,用蒸气对脱蜡釜预热2-3次（压力0.28MPa）,将装壳的小车推入脱蜡釜炉膛内,关闭釜门到位、按下自动启动锁紧到位并确认,再次按下自动启动,开始自动工作。3.2.2.3当蒸汽压力和温度均达到工艺要求时,进气阀打开向釜内通入蒸汽,脱蜡时间根据工艺要求用户自行设定。达到预先设定工艺时间后,报警器发出报警信号。按下报警解除,则此事报警器停止报警。3.2.2.4操作者听到报警器发出报警信号后准备出炉。3.2.2.5打开排空控制开关,当电接点压力表压力指针指示为0时缓慢开启罐门,以免蜡液过多从前门溢出,最后取出已完成脱蜡型壳。第4页/共8页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：3.2.2.6当自动脱蜡程序出现故障时,可切换为手动脱蜡操作。3.2.3手动脱蜡操作3.2.3.1将工作状态打到手动,关闭自动排气阀、排蜡阀,将装满壳的脱蜡小车框送入脱蜡釜内并关好脱蜡釜门,锁紧到位并确认。打开手动进气开关,釜内压力达到工艺设定压力,按照工艺要求在规定时间内完成脱蜡。3.2.3.2脱蜡完成后,按顺序进行如下工作：关闭进气阀,再缓慢打开排气阀,排除罐内气体压力至0.2Mpa左右,微开或半开排蜡阀,待蜡液完全排完后,再打开排水阀,再将压力降至0Mpa时同时关闭排水阀、排蜡阀。打开安排空控制开关,方可打开炉门取出已完成脱蜡型壳。3.2.4停机操作3.2.4.1脱蜡釜停机前,釜内严禁存放模壳。应关闭釜门反复排蜡几次,并用蒸气冲洗输蜡管道,以防残留蜡料冷却后堵塞输蜡管道。3.2.4.2关闭所有控制面板上面的电控开关,最后关闭控制柜内的总电源空气开关。第5页/共8页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：3.2.5预热操作（当设备断续使用时,为了提高工作效率,在下次使用前,需要设备提前自动升温至所需要的压力和温度）,进入主菜单,点击进入排程设定界面,可以设定星期、每天和每时刻所需预约加热。3.2.5.1每班下班时将预热开启切到ON。按照比正常上班时间提前1.5小时设定预热控制计时器,设定脱蜡釜开始加热升温时间,保证上班时脱蜡釜温度和压力能达到要求。4.注意事项4.1开启脱蜡釜门前一定要查看脱蜡釜电接点压力表指针指示是否为0。4.2设备运行中,一旦发现釜内水往水箱...