关于大型钢结构焊接变形控制工艺的若干探讨姜龙雄摘要：大型钢结构焊接技术是一种非常复杂的操作，其中包括很多复杂的操作和计算工作，这些工作的处理中需要有极强的技巧性，所以本文针对这一问题进行探讨和分析，首先对大型钢机构焊接的难点进行剖析，然后找到致使工艺变形的因素，提出一些有效的解决方法。关键词：大型钢结构；焊接；工艺变形DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.0440引言焊接这种工艺技术是一个非常复杂的变化过程，有关于建模和数值求解存在着很多的问题，而且大型钢结构焊接工艺往往具有相当高的难度，下面我们对此进行具体分析。1大型钢机构焊接的难点分析大型钢结构焊接中结构自由度一般很大，焊接的热源会比较集中，但是温度场分散不均，要想进一步达到一定精度的工艺要求就需要在焊接处划分一定细密的网格。但是划分网格的同时就会产生新的难题，网格一旦增加就会给计算工作带来巨大的困难。而大型钢结构焊接的模拟分析也会由于焊接长度过长而受到一定影响。大型钢结构焊接中瞬态分析的工作过于复杂。由于焊接工艺会随时间的变化而产生相应的变化。这个过程是一个动态的过程，所以需要将一个个动态场人工看成静态场来分析时间的增量，然后在对每一个静态场的时间分量进行瞬态地分析。而且在焊接的过程中会受到一定的因素影响造成应力场和温度场不断发生变化，不得不增加一定的时间分量去描述这个现象，进而减少数据的分析和计算失误，但是这样做的后果就是计算量过于庞大[1]。2影响大型钢结构焊接工艺的主要因素在焊接工艺中，部件之间会相互制约相互联系，而且部件在进行加热的过程中，受热不均匀会在各个部分产生不同程度上的热胀冷缩现象，这样就会导致部件的应力不均匀，产生不同程度上的拉伸状况，最后导致结构焊接的变形和扭曲，所以以下内容本文主要对影响大型钢结构焊接工艺的多种因素进行探讨：在对大型钢进行结构焊接时不要忽略掉焊接接缝的均匀问题，否则多数情况下在焊缝密疏处会造成不同程度上的变形问题。而有时候焊缝过分集中也会使焊接变形的程度进一步加深，造成应力过多叠加。在焊接时，结构刚度较小的构件在焊接后会发生很大的变形，刚度越小变形就会越大。大量事实证明焊接的顺序也会影响焊接工艺，最后导致变形的发生。不正确的焊接顺序往往会在焊接后产生不同程度上的变形。而且焊接的坡口其实也是影响焊接工艺的重要因素，有时候往往被人们所忽视，焊接的坡口大小与变形程度成正比，坡口越小变形程度越小，坡口越大变形程度就会越大。不同的工艺水准往往就会产生不同的效果，不同的焊接规范会有很大的区别，快速、电流小等措施可以帮助减少焊条的摆动，同时也减少一定程度的变形[2]。3避免大型钢焊接变形的有效办法和措施首先要注意的就是坡口的设置如图1所示。拼接焊缝的技术要领需要先翻转到背面，在距坡口较深的三分之一处实行焊接，然后在翻转剩下的部分，这样的焊接技巧只需要翻转两次就可以成功实现焊接工艺，而且能够在一定程度上提高焊接的工作效率，减少焊接出现变形的可能性。其次，焊接顺序中也有一定的技术讲究。在拼接钢板时，要做到先从横焊接缝进行处理，然后在对竖焊接缝进行处理。焊接时还需要注意焊接缝产生纵向收缩时，必须要在横向收缩得到释放时候才能进行焊接处理，这样可以减少焊接变形的发生。再者还有一些措施可以阻止和避免变形的发生。在腹板和薄翼板的角焊接的过程中常常会应用到一些特殊的措施。在腹板和叠板进行焊接时很容易产生变形现象，这种现象通常会是叠板两端向腹板方向扭曲变形，但是采用一定的特殊措施可以避免这样的事件发生，通过焊接热输入，进一步精确计算变形值，可以在腹板和叠板进行焊接后恢复到原来平直的状态，并且满足一定的贴合要求。最后在对称焊接方面我们也可以考虑采用适当合理的工艺手法加强焊接的水平。以两侧与腹板焊接为例，在焊接时需要注意筋板两侧必须需要两名焊工同时进行焊接才能避免焊接发生较大的变形，焊接后可以使筋板与腹板保持垂直状态。4减少焊接应力的技巧和工艺减少焊接应力也有一些值得学习的技巧和方法，首先要注意合理选用焊缝的尺寸，其次要选用...