爬行与振动故障在机床进给系统中的区别分析摘要爬行与振动现象在所有的机床生产与加工的过程中都会出现的，目前，我们只能通过一系列的技术手段，将爬行与振动降低到最低范围。要想完全杜绝这类现象的发生似乎有着很大的困难，因为电机启动后，电机的转速一定要达到临界速度（如5转/min）,机床工作台才能运动，如果转速低于了这个值工作台就无法运行。所以由电机克服摩擦阻力导致的爬行与振动，是无法消除的，只能通过减小传动环节的阻力来改善关键词数控机床；故障分析；动态特性中图分类号TG659文献标识码A文章编号1674-6708（XX年来对机床爬行与振动现象的研究和探讨，总结了一下几点对速度调节器所出现的故障进行分析：其一就是反馈信号，其二是给定信号，最后才是速度调节器本身的故障问题模拟VCMD是从位置偏差的计数器中所显示出来，然后通过D/A进行转换给速度调节器的具体信号，其信号能不能具有振动的分量，最常见的做法就是通过具体的伺服板插脚来验证是不是出现爬行和振动。如果这里出现爬行与振动现象，就说明这里一定会出现相应振动信号的周期，这就预示---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---着机床的振动属于正常现象，这一部分的速度调节器没有任何的问题，可能是因为前级出了问题而导致的故障，因此就应该向偏差计数器或D/A转换器进行查找。在测量的实际结果中如果没有出现振动的波形。就说明问题可能就出现在其他部分2测速发电机的诊断分析在实际工作中，我们可以通过不间断地观察和测速发电机及时波形，就可以对所引发的所有故障给出相应的判断，因为机床在整个生产和加工的过程中都在振动，在激烈振荡中的机床速度，会被测速发电机如实地反馈回来，其所反馈的波形同样是一个不停动荡的波形。从这个波形中就能观察到，其反馈实际波形是不是有一定的运动规律。电机转速和振动频率成比率，首先要对电动机进行一定的故障检查，对其碳刷、机械振动以及整流子表面的实际进行一个细致的检查，如果条件容许还应该对滚珠轴承的润滑程度进行检查，所有这些检查，是在不拆卸整体机械的情况下进行的，所以只是通过视察官实地观察就能够完成的，对于轴承的检查，有经验的技术人员都是通过耳听的方法进行检查的。此处如果没问题，就应该对测速发电机进行检查测速发电机所出现的问题，一般都是因为炭刷所磨下来的一些炭粉经过长年的积存，就会在换向片的槽内形成堆积，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---从而引发了测速发电机片之间的短路现象，如果出现这样的情况，就会发生振动。造成这种震动的原因就是由于被短路的整个元件在行走的过程中会出现时上时下的走势，这种特殊的走势情况下就会出现不同的测速反馈电压。如果运行在上面支路的时候，上面支路就会因为少了一个具体的元件，电压一定就会变小，当元件再次转到下面支路的时候，之路下面的电压就会变小，这两种不同的走势势必会影响到两条支路实际端电压的进一步下降，再加上平衡电流通过并联支路，还会引发电压的进一步降低。元件处在换向的时候,也是它处于短路的时候，这时两个支路上下都缺乏短路的元件，电压就能够恢复，而且也不会出现无环流的现象。所以,如果两种不同状态下电压做出一个具体周期的变化时，其电压就会反馈到具体的调节器上，这样就会引发调节器实际输出也要做出一个周期性的变化。给定信号和反馈信号与对整个调节器来说其效果是一样的。因此，当出现反馈信号波动,就会引起速度调节器的反方向调节，这样就产生机床不同程度的振动3其他原因诊断分析除了这些引起振动的原因外，还可能是系统本身的参数引起的振荡。众所周知；一个闭环系统也可能由于参数设定不好，而引起系统振荡，但最佳的消除这个振荡方法就是减---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---少它的放大倍数,在FANUC的系统中调节RV1,逆时钟方向转动，这时可以看出立即会明显变好，但由于RV1调节电位器的范围比较小，有时调不过来，只能改变短路棒，也就是切除反馈电阻值，降低整个调节器的放大倍数。采用这些方法后，...