峨口铁矿南区平峒绿泥岩变形段支护的修复处张志雄（太钢矿业公司峨口铁矿，山西代县０３４２０７）摘要：介绍了峨口铁矿南区平峒绿泥岩变形段支护修复的技术措施，强调了锚网、锚索及管棚的重要作用。关键词：锚网；锚索；管棚；注浆中图分类号：ＴＤ３１３文献标识码：Ａ文章编号：１６７１－８５５０（２０１１）０４－００２３－０３———材料要求：保证锚杆材料规格、品种、锚杆各部件质量及技术性能符合设计要求，锚杆体要调平直、无损伤、裂纹颗粒状，除锈和除油，水泥优先采用普通硅酸盐水泥，采用中砂，粒径小于３ｍｍ，使用前要过筛。———布置方式：设计拱部为装置２０中空注浆锚杆，纵向间距０．８ｍ，环向间距１ｍ，锚杆长４．０ｍ，梅花形布置。边墙为２２砂浆锚杆纵向间距０．８ｍ，环向间距为１．０ｍ，梅花形布置，平均一环１６．５根，锚杆长４．０ｍ。———钻孔。孔位根据设计要求和围岩情况作出标记，孔距允许偏差±１５ｍｍ；锚杆孔深允引言０峨口铁矿采用露天采矿方法对矿体进行开采，矿区分布于区地表基岩风化裂隙发育带区，受矿区紧密褶皱的影响，岩层层面产状变化大，为满足峨口铁矿扩大生产能力的要求，需要对现有胶带机平硐进行改造。改造完成后，南西采场仍采用汽车－溜井－破碎机－胶带机平硐开拓运输系统。峨口铁矿南区２＃平峒在施工过程中遇到绿泥岩段，在２０１０年２月２３日先掘后支完成贯通。贯通后在原支护完的衬砌上发现有裂缝产生，且裂缝在逐渐扩大，变形严重。在支护变形段时，发生严重塌方，塌方长１２ｍ。随即停工对支护方案进行讨论优化，形成以下支护方案。支护原则：对混凝土衬砌段不拆除或少拆除在原支护的巷道净空间内增强支护，抵抗膨胀压力保证巷道的安全运行。工艺要求：巷道净空间不能影响胶带运行按不同变形地段分别运用３种方案完成１支护第一种为巷道轻度变形地段采用钢筋锚网喷配合钢支架加强支护，沿断面轮廓布置螺纹钢锚杆。在侧墙和拱顶增加槽钢支架，钢支架与锚杆栓结支护，利用锚杆尾部配钢筋网喷射混凝土，底板为钢筋混凝１．１图１南区平峒２＃胶带机平峒轻度变形段支护形式———施工要求。砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完；注浆开始或中途暂停超过３分钟用水润滑管路；注浆收稿日期：２０１１－０２－２２---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---矿业工程第９卷第４期２４注浆管应插入至孔深底５～１０ｃｍ处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入，锚杆体插入孔内长度不得短于设计长度的９５％。如孔口无砂浆流出，应将杆体拔出后重新注浆；锚杆安设后不得随意敲击，其端部３天内不得悬挂重物。通过锚杆的轴向作用力，将围岩中一定范围岩体的应力状态由单向（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度，使压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的外部载荷，使其有效地控制围岩变形，拱架增加纵向连杆拉接，焊接成整体。不拆除原钢筋混凝土支护，在原支护的巷道净空间内增加钢拱架＋钢筋混凝土支护。钢支架形成封闭圈，间隔１ｍ一架，浇筑在混凝土内。拱部采用１／５Ｂ３心圆弧拱，侧墙加厚，布置双层钢筋，浇筑Ｃ３０混凝土。考虑到巷道原混凝土支护已经变形，需要对巷道现场实测，为保证新支护混凝土的承载力，新浇筑的钢筋混凝土厚度不得小于２００ｍｍ，厚度不足部位凿除原支护混凝土。———施工顺序。清理平整底板→浇灌Ｃ１０混凝土垫层→安装钢支架→绑扎配筋→３５０ｍｍ钢筋混凝土底板→侧墙钢筋混凝土→拱部钢筋混凝土→安设地面预埋件、水沟支模，浇筑混凝土地面。由安全地段向前推进。危险地段增加临时拱架支护。当原混凝土侵入支护空间，需要凿除时，新浇筑的钢筋混凝土要跳段施工。———施工要求。由于拱顶岩层存在多层空腔，长锚索在岩体中的锚固长度不足６ｍ，在锚索支护钻孔过程中，对每个钻孔要进行实盘实量，确定锚固段的上下限。以便准确定位锚索止浆板、注浆管的位置。图２钢拱架受力简图———实测结果表明，轻微段锚杆拉拔试验，拉力３５ｔ，满足设计要求。第二种为巷道严重变形地段拱部采用...