给水涂塑复合钢管行业标准建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准，并要求于2001年6月1日起实施。现将主要技术内容介绍如下：该标准规定了给水涂塑复合钢管(以下简称涂塑钢管)的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。该标准适用于工作压力不大于1.0MPa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对于直径超过150mm的涂塑复合钢管的制造，可参照此标准执行。1.材料要求1.1钢管用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T3091的规定。1.2聚乙烯粉末a)用于涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。表1项目指示检验方法密度，g/10min＞0.91GB/T1033溶体流动速率，g/10min＜10GB/T9643拉伸强度，MPa＞9.80GB/T1040断裂伸长率，%＞100GB/T1040维卡软化点，℃＞85GB/T1633不挥发物含量，%＞99.5GB/T2914卫生安全性能符合GB/T17219的要求b)聚乙烯粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。1.3环氧树脂粉末a)用于涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。表2项目指标检验方法密度，g/cm31.2-1.8GB/T1033粒度分布，%＜＞150µm,3;＞2500µm,0.2GB/T6554不挥发物含量，%≥99.5GB/T6554水平流动性，mm22-28GB/T6554胶化时间，s≤120(200℃)GB/T6554冲击强度，Kg.cm≥50GB/T1732弯曲试验φ2mm通过GB/T6742卫生安全性能符合要求GB/T17219b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。2制造方法2.1用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。2.2对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。3涂层外观要求3.1塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。3.2涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色，环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。4涂层厚度要求涂层厚度应符合表3的规定。表3公称口径涂层厚度15＞0.3202532＞0.35405065＞0.4801001251505涂层质量要求涂层质量应符合表4的规定。表4项目要求聚乙烯涂层环氧树指涂层针孔试验不发生电火花周穿现象不发生电火花击现象附着力试验≥30N/10mm①涂层不发生剥离弯曲试验（公称口径≤50mm）涂层不发生脱落，断裂涂层不发生脱落，断裂压扁试验（公称口径≥65mm）涂层不发生剥落，断裂涂层不发生剥落，断裂冲击试验涂层不发生剥落，断裂涂层不发生剥落，断裂卫生性能试验符合GB/T17219要求符合GB/T17219要求①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力6螺纹6.1涂塑钢管一般不带螺纹交货。6.2根据用户要求，涂塑钢管可以带螺纹交货，螺纹应符合GB/T7306的要求。