现代制造设备维修监测策略及再制造技术现代制造设备维修监测策略及再制造技术胡秋(中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621900)摘要:对机械制造过程中设备维修检测策略进行了论述,其内容包括:建立与设备技术特性相适应的监测诊断体系统;提高监测维修人员业务素质;建设与单位设备、财力相适应的维修检测环境和硬件平台;综合运用各种先进检测与诊断技术。对先进表面工程、先进加工技术、数字控制技术在机床再制造中的应用进行了介绍。为机械制造企业建立具有本单位特色的设备监测维修体制和设备再制造工程提供了参考。关键词:策略;维修监测;现代制造设备;再制造技术中图分类号:TP242文献标识码:A文章编号:1001-3881(2006)5-200-2StrategiesofMaintenanceandConditionMonitoringfortheModernManufacturingEquipmentandRemanufacturingTechnologyHUQiu(ChinaAcademeEngineeringPhysics,InstituteofMechanicalManufacturingTechnology,MianyangSichuan621900,China)Abstract:Strategiesofmaintenanceandconditionmonitoringintheprocessofcontemporarymanufacturingwerediscussed,suchasconditionmonitoringandfaultdiagnosticssystemadaptedtotechnicalcharacteristicofequipments,improvementofprofessionalskillofmaintenancemen,establishingofhardwareplatformofmaintainandmonitoring,applicationofadvancedconditionmonitoringandfaultdiagnosticstechnologyintheprocessofmodernmanufacturing·Applicationofsurfaceengineering,advancedmachiningtechnolo-gy,digitalcontroltechnologyinremanufacturingofmachinetoolswereintroduced·Allofthesewillaffordhelpformachinerymanufac-turecorporationtoestablishaeffectiveconditionmonitoringandfaultdiagnosticssystemsuitedtothemselevesandengineeringofre-manufacturingofmachinetools·Keywords:Strategies;Maintenanceandconditionmonitoring;Modernmanufacturingequipment;Remanufacturingtechnology数控机床的出现使得机械制造业要求的高精度、高质量、高生产率、低消耗和中、小批量、多品种产品的生产成为可能。然而现代化生产过程中机电液、计算机技术、自动控制技术高度集成,加工过程和加工设备日趋复杂,这给我们在设备维修检测上提出了新的挑战。1机械制造过程中设备维修检测策略1·1建立具有本单位特色的设备维修体制传统的事后维修方式与现代化大生产不相适应,然而完全摒弃而转变到状态维修既不现实也没必要。根据单位设备、技术特点、财力情况建立具有本单位特色的设备维修体制才是最合理和有效的。对那些非主要流程上,有冗余备份且故障后果不严重的设备采取事后维修是最经济的。对关键设备,重点设备采用状态维修和计划维修方式。对重点设备或其部位,使用简易手提式状态检查仪器对设备进行定期巡回检查是经济和有效的,在关键(瓶颈)设备或部件甚至可以配备永久性的在线实时监测系统。值得指出的是,状态维修是设备技术进步和发展的必然趋势。根据本单位现有条件和人员素质,从简到繁,从传统的状态检查向科学的状态监测和故障诊断过渡,从简易的技术诊断向精密技术诊断的方向发展是必要的。1·2综合运用各种先进检测技术,逐步推动维修体制向状态维修转变所谓状态维修技术是指通过对设备噪声、振动、温度变化、润滑油质变化等二次效应的监测与分析,在足够的时间内提前发生警报,以便采取适当的维修措施。对设备状态的分析与监测技术主要有以下几种:(1)复杂软件支持下的振动分析技术。实践证明,振动分析法对轴承故障、转子不平衡、转子不对中、机械松动、转子横向裂纹存在、齿轮箱的诊断都是行之有效的。对数控机床主轴系统和伺服进给系统这两个关键部件,建立起标准化、规范化的监测程序,定期对其进行相关数据采集与分析,把握精度趋势和走向,及时采取相应的对策,以保证满足工艺要求。(2)噪声监控。利用声发射技术进行轴承故障诊断、刀具的在线实时状态监测和磨损量预报、机械构件裂纹检查、焊缝质量等都是其典型应用。(3)温升监控。主轴温升监测、精密机床的环境温控、精密机床伺服系统温度监控、电控部分温度...