直径137米二沉池及曝气池无粘结预应力钢绞线施工技术与管理【摘要】本文通过工程实践，简单阐述了在直径137米二沉池及曝气池在无粘结预应力施工过程中，如何通过理论计算和工序控制管理，来确保无粘结预应力施工满足设计要求。【关键词】二沉池及曝气池、无粘结预应力钢绞线、施工技术与管理中图分类号：TU74文献标识码：A1、工程情况简介山东亚太森博浆纸PL12项目3标段污水处理厂日处理污水平均12万吨，最大量为16万吨，二沉池及曝气池为敞口全现浇钢筋混凝土结构，①137米外池壁为无粘结预应力混凝土结构，二沉池及曝气池共2座，结构尺寸相同，内径137米，池深8.5米，池壁厚0.4米。无粘结预应力筋采用符合国标GB/T5224规定的高强度、低松弛钢绞线，其公称直径15.2❷，抗拉强度标值fptk=1860N/❷2,锚具采用I类直夹片型。该工程二沉池及曝气池直径较大，无粘结预应力水平环形筋采取分段张拉和锚固。为减少预应力损失，采取两端张拉。竖向预应力筋采用从池壁顶端张拉。每座二沉池及曝气池最外池壁上设计有20条竖向锚固肋，沿池壁均布，每周圈预应力体系由10段等长的预应力筋组成，分别锚固在20条锚固肋上，每段预应力筋端头对应池心角度为36°。上下相邻周圈锚固位置错开18°布置，避免锚固肋受力过于集中。2、施工前准备工作2.1人员、机具配备2.2.1人员配备共配置4个张拉小组，每个小组5人。其中，司泵兼记录1人，操作千斤顶及测量伸长值2人，现场指挥1人，安全员1人，4个小组共计20人。另设置现场调度员1名，负责整个张拉的协调指挥工作。2.1.2机具配备共配备4套张拉设备，详见表1.施工机具配置表表12.1.3张拉设备配套校验张拉千斤顶与压力表配套标定、配套使用，有效期不超过半年。压力表宜用精度为1.5级的标准（精密）压力表，且用来校验张拉设备用的试验机精度高于±2%。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对泵顶进行定期标定（每6个月一次）。实际使用时，由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值，以方便操作和查验。标定书在张拉资料中给出。校验时千斤顶活塞的运行方向，应与实际张拉工作状态一致。3、施工过程技术控制3.1备料控制无粘结预应力钢绞线应从正规厂家进货，要求各类证明文件齐全，以确保材料质量及性能符合设计和规范要求。在运输和保管过程中应注意几点。(1)无粘结预应力钢绞线应成盘运输。在运输、装卸过程中，吊索应外包橡胶、尼龙带等材料，并应轻装轻卸，严禁摔掷或在地上拖拉，严禁锋利物品损坏无粘结预应力钢绞线。(2)无粘结预应力钢绞线应成盘整齐堆放在通风良好的仓库中。当露天堆放时，严禁放置在受热影响的场所，应保持干燥，不宜直接与地面接触，应覆盖雨布；当每盘质量约为2000❷时，成盘叠加堆放时不应超过10000❷.(3)无粘结预应力钢绞线应做出明确的产品属性的标识，明确生产厂名、产品名称、规格、强度级别、数量、生产日期或生产批号等信息。(4)无粘结预应力钢绞线进场后应及时进行抽样检查。①、钢绞线直径测量应以整根钢绞线的正截面为准，取其相对两根外层钢丝外表面的最大距离作为钢绞线直径。测量时采用精度不低于0.02❷的量具在同一截面不同方向上测量两次，取其平均值。②、钢绞线拉伸及伸直性试验方法按GB/T5224-2003的有关规定进行。③、钢绞线外观质量要求用目测法进行检验，无粘结预应力钢绞线护套轻微损伤处可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补。3.2下料控制3.2.1下料长度计算对两端张拉的钢绞线下料长度可按下式精确计算：其中：一预应力钢绞线束的下料长度（❷）；—夹片式工作锚厚度（❷）；—穿心式千斤顶长度（❷）；—夹片式工具锚厚度（❷）。3.2.2下料过程控制（1）无粘结预应力筋切割应采用砂轮切割机，严禁使用电焊和气焊。硬拽，避免预应力筋打结扭伤。3.3定位控制无粘结预应力筋的位置应保持平顺，其安装偏差应符合标准要求。无粘结预应力筋的竖向及水平方向的位置应按设计要求进行绑扎(2)应设置专用无粘结预应力筋转开转盘,严禁生拉和固定，其垂直高度可用特制的定位支架来控制主筋位置的准确性。铺设钢绞线时，应从下部开始，每一个固定点都要用铅丝绑牢。3.4浇筑径过程控制无粘结预应力筋铺设完备后，应进行隐...