数控技术的现状与展望综述现代制造工程２００８年第４期数控技术的现状与展望李诚人（西京学院数控中心，西安７１０１２３）摘要：主要叙述了数控技术的现状和发展：硬件技术、体系结构、操作系统、现场总线、ＰＬＣ、网络通讯、交流伺服和开发环境等。数控技术的研究对我国制造业发展具有重要意义。关键词：数控技术；现状；展望：ＴＨ９文献标识码：Ａ：１６７ｌ＿３１３３Ｉ２００８）０４珈１２９—０４Ｓｔａｔ吣ａｎｄｐｒｏｓｐｅｃｔｓｏｆＣＮＣｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ“Ｃｈｅｎｇ．ｒｅｎ（ＮＣＣｅｎｔｅｒｏｆＸｉＪｉｎｇＵＩｌｉｖｅ玛ｉｔｙ，Ｘｉ’肌７１０１２３，ＣＨＮ）Ａｋ；ｈ薯ｃｔ：Ｄｅ∞ｒｉｂｅｓＣＮＣｐ佗船ｎｔ８ｉｔｕａｌｉｏｎ肌ｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｉｎ---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---ｃｌｕｄｉｎｇｈ衲ａ砖ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ、ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕ弛、ｏｐｅｍｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ、ｆｉｅｌｄｂ岫、ＰＩ上、ｎｅｔ∞ｍｍｕＩＩｉｃ撕∞、ＡＣｓｅｍ、ｄｅｖｅｌｏｐ哪ｅｎｔｅｎｖｉｒｏｒｕ∞ｎｔｅｔｃ．１ｔｉ８ｉｍ脚ｔｔｏｇｏ∞山ｅ陀Ｂ咄ｈｏｆＣＮＣｔｅｃｈｎｉｑ№ｆｏｒｔｌＩｅｎ姗ｕｆ如ｔｕｒｉｎｇｆｉｅｌｄ．Ｋｅｙｗｗ凼：ＣＮＣｔｅｃｌｌＩｌｉｑＩｌｅ；Ｓｔ咖ｓｑＩＩｏ；Ｐ瑚ｐｅｃｔ数控技术和数控机床是制造业现代化的基础，是一个国家综合国力的重要体现。我国在从制造大国向制造强国转变的过程中，大力发展数控技术具有重要意义。近几年来，在引进消化国外数控技术的基础上，我国已生产出自主版权的数控系统和数控机床，但是中、高档以上的数控系统仍然是以进口产品为主，研究目前数控系统及技术的现状及未来的发展方向，将对开发出中、高档的数控产品，进一步扩大数控机床市场份额起到重要作用ＣＰＵ，保证高速、高精度的数控加工。以日本ＦＡＮＵＣ１６∥１８ｉ和１６０∥１８０ｉ为例，已形成超小、超薄型控制器，主控板仅为名片一样大小，主处理器采用Ｐｅｎｔｉｕｍ芯片。ＣＮＣ和伺服采用５０Ｍ／Ｓ的高速串行总线。用光缆连结Ｌ／Ｏ模块---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---采用分散配置，便于机电一体化。在通讯方面采用ＰｃＭｃ队存储卡和外部计算机通讯，或采用调制解调器，用电话和人机通讯。嵌入式硬件的使用有望使得数控系统硬件更趋标准化、系列化。数控系统的开发成本也会随着降低。１数控系统的硬件技术发展迅速２体系结构向开放式发展随着集成电路及计算机技术的迅猛发展，给数控硬件技术的更新换代注入新的活力，现代数控系统普遍采用超大规模集成电路（ＶＬｓＩ）、专用芯片（ＡＳＩＣ）及数字信号处理（ＤｓＰ）技术。在电气装联上广泛采用表面安装（ＳＭＴ）、三维高密度（ｔｌｌｒｅｅｄｉ啪璐ｉｏｎａｌｈｉｇｈｄｅＩｌｓｉｔ）ｒ）技术，极大地提高系统的可靠性。高速高性能存储技术，比如闪烁存储（ｎ船ｈｍｅｍｏｒｙ），移动存储（ＰｃＭｃＬＡｃａｒｄ）等极大地方便用户。薄膜晶体管液晶显示器（邢ＣＤ）技术使得显示装置趋于平板化，更便于机电一体化安装并改善人机界面。作为数控系统核心的处理器广泛采用“位以上的高速ｍｓｃ开放式数控的讨论已有好些年了，但是应该看到，对于开放式结构至今没有一致性的定义。某些用户认为开放式表示能够接受当地使用的通信协议；而另一些用户认为---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---开放式意味着所有控制器操作界面完全一致；对机床应用工程师而言，开放式意味着对刀架移动、传感器和逻辑控制有标准的输人／输出接口；对大公司和大学的研究工程师来说，开放式意味着以上这些均来自随即拿来就用的积木块。由于来自最终用户和集成商（机床厂）的压力，开放式结构的开发工作正在向前发展并将持续下去。目前的一个积极成果即是基于ＰＣ的ＣＮＣ，即ＰＣ－ｂ弱ｅｄ１２９万方数据现代制造工程２００８年第４期综述世界上一些著名的数控制造商纷纷推出ＰＣ－ｂ鹊ｅｄＣＮＣ系统，例如ＦＡＮＵＣ公司的ＦＡＮ...