危险源安全生产管理制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：___________________日期：___________________危险源安全生产管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作专业技术文件/Technicaldocumentation编号：环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、危险源（点）的确定与分级1、危险源（点）是指在生产过程中,作业区域内潜伏着较大危险性的岗位、场所,这些地方事故频率高,会导致人身伤亡、火灾爆炸或设备机械损坏等事故,是安全生产重点控制管理部位。2、对危险源（点）要根据单位安全生产实际情况,按照危险程度对危险源（点）分等级实施重点控制管理。①一级危险源（点）：事故发生频率高,一旦发生事故将会造成重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故的危险岗位、场所等。②二级危险源（点）：事故发生频率较高或容易导致重伤、残废、多人伤害事故的危险岗位、场所等。③三级危险源（点）：不会导致重伤以上的事故、重大设备、重大火灾事故的发生,但事故较常发生或有较大可能会发生事故的岗位、场所等。④四级危险源（点）：具有一定的危险性,有可能发生一般伤害事故的岗位、第2页/共6页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：场所等。对危险源（点）,单位根据生产特点、工艺流程、设备状况,分别进行定级、设标、建档、控制。二、危险源（点）的管理1、危险源（点）的划定依据（1）有爆炸、发生火灾危险场所；（2）有灼烫危险场所；（3）有坍塌、压埋、坠落危险场所；（4）有触电伤害危险场所；（5）有腐蚀、放射、中毒、窒息危险场所；（6）有落物、崩溅伤人场所；（7）有被机具绞、碾、挂、割、压、刮、挤、撞等危险场所；（8）有被物体碰、夹场所；（9）有被绊倒危险场所；第3页/共6页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：（10）其它容易致人受到伤害场所。2、危险源（点）的控制要求（1）存在三级以上危险源（点）的单位应列出潜在危险因素和可能造成的事故,制定预防对策措施。（2）危险源（点）具体责任人,是该点作业的操作者及班组长、班组安全员。（3）各级危险源（点）所属班组和责任人,应按管理标准要求,进行日常检查,保障安全生产。（4）单位对一、二级危险源（点）作业人员,要经常进行安全教育和考核,合格者方可上岗。（5）各级危险源（点）,由规定的检查单位定期检查,并做好检查记录。3、危险源（点）的申报危险源（点）由各有关单位确定分级、逐级落实管理。危险源（点）潜在危险程度增加或减轻时,按分级管理的原则申报变更等级。第4页/共6页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：同时由单位改变该危险源（点）的管理措施。由于工艺的改变,新增作业机械、设备、岗位,出现新的危险源（点）,各单位应及时确定,按规定列入控制。（三）危险源（点）检查与控制一级危险源（点）由单位主管部门牵头,有关部门参加定期检查和评价。直属、基层单位、班组要逐级落实管理措施和责任人。二级危险源（点）由直属单位负责,组织有关人员及安全员进行定期检查和评价。基层单位、班组要逐级落实管理措施和责任人。三级危险源（点）由危险源所在单位主管领导及专（兼）职安全员组织经常性检查和评价。单位上级安全员进行抽查,班组要落实管理措施和责任人。四级危险源（点）以班组为核心,班组长负责控制检查。基层单位主管领导应经常进行检查。班组要针对岗位上所有的危险源（点）每天每班进行岗位检查。（四）危险源（点）整改与考核第5页/共6页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：1、危及人身和设备安全的危险源（点）,可责令停产整改。2、对危险源（点）管理不善,防范措施不利,或造成严重后果的,按责任大小予以处罚和考核。3、危险源（点）的检查与控制,各单位要根据实际情况制定措施。4、严格检查与考核,对不认真开展检查与控制的或未落实管理造成后果的,按分级管理的原则给予从严处罚。第6页/共6页