以智能制造建设开启“中国制造2025”摘要为实现“中国制造2025”，我国制造型企业无论从技术、管理上都需为迈入这一工业新时代做好准备。搭建智能技术集成应用环境，利用信息技术从研发、设计、生产、运营管控等各维度全方面提升核心竞争力，为企业走向智能制造、中国成功转型成为制造强国奠定良好的基础。关键词中国制造2025智能制造企业价值链持续发展互联网的高速运转，使我们生活的世界发生了翻天覆地的变化，通信技术、信息采集技术、数据挖掘技术合力发展，使得全球信息得到交互和共享，市场逐步打开。互联网、物联网、人工智能、云制造等多点融合，推动者新产业、新模式的兴起，迎来新型的工业时代。在此环境之下，我国工业制造企业面临着前所未有的机遇和挑战。2011年，美国启动“先进制造伙伴计划”，奥巴马选择的“再工业化”战略日益初见成效，[1]2013年，德国发布了“工业4.0”的标准路线，[2]为提高德国工业的核心竞争力，在即将到来的新型工业时代中占领重要地位，并为建立新型的、灵活的数字化产品研发、设计、制造和服务模式打指明了方向。今年五月，国务院印发《中国制造业发展纲要（2015～2025）》，部署全面实施制造强国的战略。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---“中国制造2025”一瞬间成为举国关注、令人激动人心的热词，这一决策指引全社会以创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本为指导方针，以力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标，加速提高我国制造业的核心竞争力。[3]工信部3月18日公布了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，在2015年，将启动超过30个智能制造试点示范项目，在全国推广有效的最佳实践。而正在此刻，“中国制造2025”被智能制造拉开帷幕。如何以全新的面貌来迎接新时代的挑战，如何在风风火火的智能制造的浪潮中立于领先地位，是我国制造型企业目前需要思考的严峻问题。未来的企业一定是信息化与工业技术深度融合的智能企业。[4]企业应利用信息化手段，解决高端制造装备与企业核心价值链的创新与协同的问题，使其具备智能决策能力、协同管控能力和高效执行能力。建立完备的智能制造信息化体系，是制造型企业走向创新发展的必由之路。一、建立实时协同、创新设计的产品研发体系全面增强自主创新能力，提高产业技术水平，提高新产品的市场竞争力和核心竞争力，缩短开发周期，研制更高效更可靠的产品是企业可持续发展的关键。在产品的设计阶段，要以实时协同、多级管理的研发环境为基础，借助各---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---种信息化和管理手段，将分布于不同空间（地理位置）和时间（时区），隶属于不同合作方的企业资源迅速有效地组织成为统一的有机体，对内实现合作方的业务、知识、信息及数据的安全有效共享和沟通，对外形成虚拟的企业联盟，协同设计高质量的创新型产品。在设计层，通过仿真验证、螺旋迭代将设计方案装便成为数字化产品，将产品中所有相关设计、工艺、制造属性以及管理等信息附着在产品三维模型中，充分利用三维模型的特点，缩短研制周期，提高资源利用率、提高产品质量、保证产品研制节点。在项目管理层，建立支持研发先进思想模式的应用环境，除关注围绕单项目范围管理的计划进度、资源、团队、质量和风险等管理要素外，还关注多项目的资源分析、分配，项目进度控制和阶段审核，以及项目不同阶段的质量把关等工作。在以信息化为支撑的产品研发体系中，研究设计人员以该应用集成环境为基本工作台面，规范产品设计流程，管理在产品设计过程中的输入输出文档，嵌入工具设计软件，将设计中产生的知识进行归档和收集，管理人员在该应用环境中管控研发的整体进度，按照既定标准检查里程碑事件，管理项目中的团队和资源。二、利用先进制造技术，组建全球动态制造联盟---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---新的先进制造技术必将是全球化模式。全球组建动态制造联盟，与供应商、外协厂家进行协同制造，信息共享，资源交互，可更高效的推动产品规划投产、工...