:TQ171.77+4.2文献标识码:A玻璃纤维纺织型浸润剂烘干工艺研究王程，林杰奇，乔小乐，薛志伟，宋伟（中材科技股份有限公司，南京210012）摘要：研究了玻璃纤维纺织型浸润剂的烘干工艺。试验了原丝不同自然存放条件、热风烘干的温度与时间等烘干工艺对玻璃纤维原丝含水率、可燃物含量、强度、浸润剂成膜效果与迁移分布，以及退并合股纱的纺织工艺情况和强度与耐磨性能等理化指标的影响。关键词：玻璃纤维；纺织型浸润剂；烘干工艺ResearchontheDryingofGlassFiberSizingAgentWANGCheng，LIN激eqi，QIAOXiaole，XUEZhiwei，SONGWei（SinomaScienceTechnologyCo.Ltd，Nan激ng210012）Abstract：Thetechnologyfordryingtextileglassfibersizewasresearched，includingthetestsontheeffectsofdifferentnaturaldryingconditions，hotairdryingtemperatureandtimeonthemoisturecontent，combustiblemattercontent，strength，sizingfilmformation，sizingmigrationanddistributioninglasscakesaswellasonthetextileprocess，strength，wearresistanceandotherpropertiesofglassyarns.Keywords：glassfiber；textilesize；dryingprocess0前言玻璃纤维的生产工序包括玻璃熔制、纤维拉丝成形、纺织加工等。拉丝成形工艺过程是高温熔化的玻璃液通过具有一定温度的漏板漏嘴流出，几百到几千根单丝经牵引形成丝束，丝束经过浸润槽并涂覆一层浸润剂，再通过排线器高速卷绕在拉丝机的绕丝筒上，按照一定的卷绕结构排列成形[1]。由于玻璃纤维是一种表面光滑而质脆、不耐摩擦的材料，需要在玻璃纤维拉丝成形时涂覆一定的保护膜，即浸润剂，起润滑和粘结作用，以满足拉丝和后道纺织生产的需要，并最终满足增强材料的工艺要求和力学性能。浸润剂是一种有机体系，目前主要是以水基型为主，一般主要由集束剂、润滑剂、偶联剂、抗静电剂等组成，其中集束剂又称成膜剂，在浸润剂组份中比重最大，能使数百根单丝粘结成一股并形成保护膜，它对玻璃纤维工艺性能收稿日期：2011-04-10作者简介：王程，男，1980年生，中材科技股份有限公司特纤事业部工程师。《玻璃纤维》2011年第3期4技术开发王程,等:玻璃纤维纺织型浸润剂烘干工艺研究和力学性能的满足程度直接影响着玻璃纤维产品的质量。浸润剂在使用过程中，经润滑槽或单丝涂油器均匀地涂覆在玻璃纤维的表面上，生产中对原丝进行自然放置或是烘干，以达到玻璃纤维表面浸润剂去水干燥和粘结成膜的作用。玻璃纤维烘干工艺是玻璃纤维生产中的一个重要工序。原丝烘干后的含水率、可燃物含量以及浸润剂在纤维表面的成膜情况、分布迁移情况都将会影响到后道纺织工序的正常进行，并且影响玻璃纤维纱的理化性能。本文主要研究了经浸润剂涂覆后的玻璃纤维原丝，不同存放条件、热风烘干温度与时间等烘干工艺对其含水率、可燃物含量、强度、浸润剂迁移分布以及退并纱的纺织情况和强度与耐磨性能等理化指标的影响。1.3测试项目原丝含水率、可燃物含量分布、强力、退并工艺情况、合股纱的含水率、可燃物含量、强力、纱线磨断次数。1.4测试方法说明采用的测试方法主要是：(1)GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定（idtISO3344:1997）。(2)GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定（idtISO1887:1995）。(3)GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定（idtISO3341:2000）。(4)原丝含水率测试方法采用整个丝饼烘干失重法。原丝可燃物含量分布测试取样点为从头开始500m、1000m、1500m、2000m、3000m、4000m、5000m、10000m、20000m、30000m处，整个丝筒的原丝定长约40000m。1试验1.1试验方案玻璃纤维原丝直径为7μm，浸润剂主要成分为水溶性环氧，采用坩埚法拉丝、硬质绕丝筒绕丝。经拉丝涂覆浸润剂后的原丝，一组自然存放干燥，试验不同存放时间；另一组不进行存放直接放入热风恒温烘箱进行烘干，试验不同烘干温度和烘干时间通过上述两组不同烘干工艺状态下的原丝试验，研究不同工艺对原丝含水率、可燃物含量、强度、浸润剂迁移分布、退丝并捻工艺和纱线理化性能的影响。1.2烘干工艺自然存放时间：0h、2h...