商品混凝土施工中常见问题质量控制摘要：商品混凝土由于其环保、高质等诸多优点，所以在施工企业中应用广泛。在实际施工过程中，影响商品混凝土性能的原因很多。因为它是一种混合物。其中任何一种配料质量出现异常都会导致问题的出现。本文首先说明了商品混凝土施工前期准备的质量控制及施工过程质量控制的要点，然后详细阐述了商品混凝土施工中常见问题的解决措施。关键词：商品混凝土；施工；质量；坍落度；可泵性分类号：TV331文献标识码：A一、商品混凝土施工的前期准备质量控制商品混凝土在前期的施工准备过程中，需要进行一定的质量检查和准备工作，这些准备工作主要是对入场之前的混凝土质量进行有效控制。首先，施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时，坍落度必须符合规范要求，使用的水泥、石子、砂和掺和料质量必须合格。其次，要对混凝土的运输进行质量控制。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。第三，要对现场的浇筑模板进行严格的控制。对于现场的浇筑模板，在浇筑之前，要清理表面垃圾及粉尘，使其处于清洁状态，要充分养护，要保证其湿润但是还不能有积水。做好模板周围的加固工作，防止由于缝隙的存在而产生漏浆的现象。最后，要做好商品混凝土质量安全应急预备工作，要做好商品混凝土供应时间、数量，现场断水断电等相关事件的应急预案。一旦出现上述情况，能及时地解决问题，保证浇筑的连续性。二、商品混凝土施工过程的质量控制（一）施工单位规范自己行为施工单位和监理单位技术人员一起判断商品混凝土配合比是否合理，在每次混凝土浇筑之前，严格检查配合比的执行情况，对坍落度进行实测，满足要求则可进行混凝土浇筑。施工单位在应用商品混凝土的过程中，对商品混凝土应逐车检查。当施工单位发现运抵现场的商品混凝土不符合要求时（主要表现为离析、坍落度不符合要求、和易性不合要求、混凝土运抵现场已超过初凝时间等问题），要令其退场。混凝土被运至施工现场后，为了增加流动性，不允许私自加水企图改变混凝土的坍落度，应当由混凝土生产技术人员进行原因分析。（二）做好浇筑和振捣工作施工企业应根据工程结构特点，合理组织分层分段流水施工，根据总工程量、进度和分层分段的具体情况确定每次浇筑混凝土的量，编制混凝土浇筑专项方案和详细的技术交底书，确保混凝土质量。在浇筑前要做好准备工作，检查模板的尺寸、标高，检查钢筋品种、规格、数量和位置，合理地预留施工缝。在浇筑地点要随机抽样制作标准立方体试块，试样的选取要符合规范要求，妥善养护，作为判定混凝土是否合格的依据。混凝土浇筑入模后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥静浆的粘结力、模板和拌和物之间的摩擦力等因素，使得混凝土不能自动充满模板，迗不到相应的密实度，从而影响到混凝土的强度、抗冻性、耐久性等，初凝前要分层振捣密实确保混凝土硬化后的外观质量和强度。当采用插入式振动器时，应垂直插入，严格按照“直上直下，快插慢拔，插点均布，切勿漏振，上下抽动，层层扣搭，时间掌握好，密实质量佳”的操作要点进行操作。（三）混凝土浇筑后养护问题混凝土逐渐凝结硬化主要是水泥水化作用的结果，而水化作用则需要在适当的温度和湿度条件下进行，温度、湿度和养护时间是混凝土养护过程中的三大控制要素。为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进养护。同时，通过养护，以防日晒和风吹，减小混凝土浇筑块体的内外温差，降低混凝土块体的温度应力，避免产生干缩裂缝。当采用自然养护时，对混凝土进行保湿和浇水要在完成混凝土浇筑之后的12h以内，对于采用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d，对于掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土应该大于等于14d，干硬性混凝土应该在浇筑完成之后立即进行养护，当日平均气温低于5°C时不得浇水。当采用人工养护尤其是蒸汽养护的时候要...