探索中国制造业的新未来摘要：德国在全球制造业迅猛发展的背景下提出了工业4.0的概念，并于2013年12月发布标准化路线图，进入实施阶段。德国作为世界制造业强国，发布该计划对于我国大而不强的制造业具有十分重要的意义，而且有利于改善污染现状，提高能源利用率。近年来，我国积极推进制造业的工业化和信息化融合，强调智能化、数字化的德国工业对我国“两化”融合有重要的借鉴意义。文章从德国工业4.0的基本内涵出发，说明我国积极应该德国工业4.0的必要性和重要性，从政府、产业及企业自身三个角度说明德国工业4.0对我国制造业发展的启示。关键词：德国工业4.0；中国制造业；欧美再工业化；发展启示一、引言2011年，德国举办了汉诺威工业博览会，并在此次博览会上提出“工业4.0”的概念。随后，德国政府、产业界和科研院所不断加大投入精力，于2013年4月发布了《实施“工业4.0”战略建议书》，同年12月，德国又发布了“工业4.0”标准化路线图，德国工业4.0成为德国政府确定面向2020年的国家战略。由此，“工业4.0”逐步被人们广泛认知。德国作为全球制造业竞争力强国之一，迫不及待地加快“工业4.0”战略制定和实施，其根本目的是什么？实施路径如何？同时，作为制造业大国而非强国的中国，正在实现“中国智造”的道路上奋勇前进，德国工业4.0战略对我国制造业有什么积极意义？对我国制造业发展有什么启示？本文将对这些问题展开论述。二、关于德国工业4.0（一）工业4.0的含义工业1.0起源于18世纪末机械制造设备的引进，蒸汽革命全面开始，进入机械化生产时代；工业2.0就是电力时代，使得工厂生产流水线化、标准化；工业3.0就是现在正在进行的信息革命，工业生产自动化程度提高。相比前几次工业革命，工业4.0是在当前成功应用信息和通信技术、嵌入式技术及强大的互联网技术的基础上而提出的。工业4.0就是综合运用信息物理系统（CPS，CyberPhysicialSystems）将资源、信息、物品和人进行互联，从而创造物联网和服务，进而将这种服务模式用于工业领域，促进制造业智能化、网络化发展。（二）工业4.0的主要内容工业4.0的核心内容可以归纳为一个网络、两大主题、三大集成、三大转变、八大计划。一个网络是指信息网络系统（CPS）。该系统强调虚拟和现实的联系和融合，使用连接、云储存、虚拟网络、内容、社区、个性化将一切可以利用的生产资源整合在一起，从而创造出一个生产高度智能化的智能工厂。工业4.0包括智能工厂和智能生产两大主题。智能工厂是强调运用互联网技术将分散的工厂进行互联，实现数据互相交换和共享；智能生产侧重于高度自动化、人机互动、智能管理等先进技术运用于生产的全过程。三大集成是企业在价值链上的横向集成、制造系统网络化的纵向集成及生产过程中的端对端集成。由于不同企业在同一价值链上可能处于不同生产阶段，价值链上的横向集成就是促使处于同一价值链上的企业通过IT技术相互沟通，促使不同企业间资源互动，提高生产效率。这样可以促进不同的企业更好地创造价值，实现端对端的集成。在横向集成的基础之上就需要网络的链接，从而形成了纵向的制造系统网络化集成。实施工业4.0可以促进生产分散化转变、产品定制化转变及客户全程参与转变。由于工业4.0高度网络化，对于某一企业而言规模效应不在必要，工业生产将由集中向分散化转变。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---在未来，产品都将完全按照个人意愿来生产，甚至全部自动化、个性化制造；同时，企业生产不再是企业的事情，而是客户全程参与的互动式的价值创造。按照德国发布的《实施“工业4.0”战略建议书》，八大计划是指：①标准化――不同企业按照统一标准进行网络建设，否则就不能进行网络连接；②管理复杂系统――工业4.0为企业管理提出了更高的要求，建立管理系统；③工业宽带体系建设――建立可靠、全面、高品质的工业专用网络；④安全与保障――网络安全是工业4.0的核心；⑤工作组织和设计――工业4.0对企业组织结构提出了新要求；⑥培训和职业发展――通过建立终身学习计划，不断地为工业发展提供足够的优秀人才；⑦监管体系――需要建...