论文编号：10013954(2007)060035038凿岩台车全断面快速掘进技术张双亚刘东亮朱琴声中铁隧道集团有限公司总工办河南洛阳471009摘要：主要介绍利用液压凿岩台车开挖隧道的工程概况、施工方案、设备管理、施工进程、质量控制以及成本分析。对大型机械化隧道开挖提供很好的借鉴意义。叙词：凿岩台车快速施工技术目前山岭隧道开挖大多采用多人多气动钻在作业压机相比，提高了电能利用率。其特点：(1)钻机为气动，比液压钻耗电量大，能源浪费严重；(2)钻进速度慢，钻孔浅；(3)施工人员多，劳动强度高；(4)操作简单，维修方便，成本低；(5)多把气动钻在台架上操作，作业面狭窄，施工环境差，粉尘、噪声严重危害施工人员的身体健康。台架上分层同时施钻。手持气动钻需配备足够的空压设备为气动钻提供动力。空压设备有固定式空压机和移动式空压机两种配置。固定空压机需要在洞外建空压站，靠高压风管送风，电能损耗大；移动空压机紧随开挖面移动，减少了高压送风管，与固定空(上接第34页)于8%时的钻孔段定为有效孔段，从场间距为50m，为保持稳定的抽放量和保证抽放孔的接替，钻孔投影长度定为70m，这样相邻钻场钻孔接替时均处于有效抽放范围内。钻孔搭接投影长度为20m。2.6钻孔并网与报废时间在工作面推进至与钻底平距5~10m时即可并网抽放，即此时两个钻场的6个孔可同时抽放。当工作面推进至钻孔最低有效抽放高度时，钻孔必须停抽报废，否则会影响下一孔的抽放效果。2.7其它事项上述参数确定后，可根据实际煤层底板高度、煤层倾角变化确定其倾角、方位角等。钻孔直径一般为75~90。钻孔倾角、方位角的设计根据煤层实际变化情况计算。为达到最优抽放效果，应在每个钻场设孔板流量计与负压取样口，试验阶段最好在每个钻孔设孔板流量计，并每班观测抽放浓度与负压变化，为抽放参数的及时调整提供依据，以达到最好的抽放效果。抽放浓度变化来看，每个钻场可维持天2.5m推进速度计算，目前每个钻孔有效平距为10m，钻孔利4天左右，按每用率略低。按照目采·掘图1前统计的数据，当钻孔距煤层顶板法距为11m时，效果较好；法距小于6m时，抽放浓度较低。结合本工作面的实际情况，裂隙带可抽高度(距煤层顶板法距)应为6~16m，即3~8倍采高，钻孔处在此区间的孔段为有效抽放孔段。2.2钻场间距在条件允许的情况下，钻场间距越大、钻孔长度越深，钻孔利用率越高。因此根据目前的打钻条件，钻孔在回风巷的水平投影长度70m，钻场间距以m为宜。钻孔数目一般取3~5个，本工作面取3钻孔。2.3终孔点与回风巷平距50个3总结5323工作面采用高位钻孔抽放瓦斯技术，瓦斯抽放浓度由8%增至50%，平均瓦斯抽出量3m3/min，工作面回风流瓦斯浓度基本控制在0.3%以内，回风流最大未超过0.7%，上隅角基本控制在0.9%以下，使工作面瓦斯得到了根本解决，从而有效地保证了工作面生产安全。因采空区冒落带为一拱形，若钻孔距回风巷过近，一是钻孔下部可能没有冒落，钻孔没有处于有效抽放范围；二是钻孔易受到巷道变形影响而破坏。故应不小于15m，则三个钻孔分别距回风巷平距为15m、20m、25m。2.4开孔位置与终孔高度终孔高度与开孔高度差值越小，则钻孔倾角越小，钻孔处于有效抽放范围内的距离越长，钻孔利用率越高。开孔位置与回风巷需有一定距离，才可避免巷道变形而破坏钻孔。所以开孔位置距回风巷平距取4~5m，高出煤层顶板垂距3m。2.5钻场布置钻场设在下帮，掘一个上坡以爬高层位。钻场宽度以适合打钻为宜，深度4~6m，高2~2.5m。因钻参考文献姚尚文.高瓦斯低透气性煤层强化增透抽放瓦斯技术研究.淮南：安徽理工大学出版社，2005.杨洁.低透气性高突煤层轻放工作面瓦斯抽放研究.煤炭工程，2004(4)李荣范.高孔裂隙抽放采空区瓦斯技术.煤炭技术，2005(2)宋贤生，戴广龙等.高瓦斯低透气性煤层深孔松动增透爆破研究.矿业安全与环保，2003(4)□(收稿日期：2007-01-16)12343355Mining&ProcessingEquipment第35卷2007年第6期凿岩台车全断面快速掘进技术炸药为32岩石乳化炸药，大楔形掏槽，...