塑衬技术在煤矿提升机绳槽中的应用研究刘玉海(淮北矿业集团公司朔里煤矿,安徽淮北235054)摘要:从木质、钢衬板和塑衬材料三者比较,浅析煤矿提升绞车滚筒绳槽采用塑衬技术以后的经济效果。关键词:塑衬材料;煤矿提升绞车;滚筒应用中图分类号:TD53文献标识码:B文章编号:100527676(2007)0220048202TheResearchinPlasticLinedwhichAppliedinCoalmineHoistLIUYu2haiAbstract:Thispaperexplainedtheeconomicaleffectonwinchdrumplasticlinedwhichappliedincoalminehoistbycomparingthewoods、steellinedandplasticLined.Keywords:Plasticline;Coalminehoist;WinchdrumThedoublescrewcompressor;promotion;minearea响生产的时间也比较长;而塑衬是压制成型,其厚度在一定的范围内可以选择。绳槽光滑平整,现场安装仅需13个小时左右,并马上可以投入使用。显然塑衬技术性能比较优越。112三者对钢丝绳的影响木衬由于强度低,耐疲劳性差,很容易被钢丝绳将绳槽凸起的部分压碎或搓平,造成绕绳排列不整齐,出现咬绳现象,导致钢丝绳磨损、断丝超限而报废;钢质卷筒衬板由于钢质材料与钢丝绳的接触应力大,反复受挤压应力、弯曲应力及动应力作用,对钢丝绳的磨损严重,以至更换钢丝绳较为频繁;塑衬是低弹性模量的材料,能使钢丝绳排列整齐,可以明显的降低钢丝绳与绳槽的接触应力,从而大大的降低钢丝绳的磨损,有效的延长钢丝绳的使用寿命。113费用与使用寿命的比较以朔里矿2JK-3/1115矿井提升机为例,木衬一般1年更换一次,费用约315万元;钢质衬板,使用寿0引言从煤矿单绳缠绕式提升机的绳槽材料发展来看,先是木衬、刚质衬板,后发展为塑料衬板(简称塑衬)。塑衬技术目前已达到国内先进的水平。朔里矿2004年7月在主井提升绞车3米卷筒绳槽上应用了塑衬技术,后在2006年10月又应用到主井3米天轮上。该塑衬材料是中信洛阳矿山机械厂研制的,它克服了木质滚筒及钢质衬板诸多不足的许多缺陷,是一种新技术产品。自应用以来,一直效果较好。1塑衬与木衬及钢质衬板的比较111材质与安装更换的比较单绳缠绕提升机采用的木制滚筒衬板,因对衬木选材要求较高,操作起来周期长。通常为柞木、橡木,其次为伏质曲柳。严格按技术要求处理后,现场安装一般为4天左右,且工序繁琐,影响生产时间长;更换钢质卷筒绳槽,实际上相当于更换了主轴装置,且安装工程量大,劳动强度大,一般至少需要5天时间,影收稿日期:2007203218作者简介:刘玉海(1978～)男,1997年毕业于安徽省煤炭工业学校“矿山机电”专业,工程师。现在朔里煤矿从事矿井大型机电设备技术管理工作。江西能源开发应用2007(2)·49·知,塑衬在使用寿命和价格的优势显而易见。通过以上比较,塑衬具有安装方面施工时间短,又能延长钢丝绳的使用寿命。由于本身的机械强度高,使用寿命长,模压成型,绳槽光滑,应用范围广,因其比重小(0198),又不会增加设备转动惯量和无功功率等优点,具有节能功效。3塑衬技术产生的效益从2001年底至2003年初,与2004年至2006年10月期间使用钢丝绳比较,塑衬技术在朔里矿提升机中应用后经济效益非常明显。311节省钢丝绳。应用期间至少节约了9根钢丝绳,每根钢丝绳的价值约12万元,合计108万元。312减少提煤影响时间。正常更换9根钢丝绳影响提煤量很大,(每根需要3125小时,每小时提57勾煤,每勾按5小时计算,每吨煤200元),按影响的产量计算,合计为166万元。313使用周期加长。如果提升机使用20年左右,塑衬需更换215次,塑衬总费用为1515万元。而更换钢质滚筒衬板,必须换主轴装置,费用为10814万元,两者比较可节约9219万元(不包括因施工时间长造成原煤提升损失)。314具有节电作用。改进成塑衬以后,由于滚筒摩擦力的变化影响,其系统阻力相对减少,提升过程中还具有一定的节电效果。从以上几项分析可以看出,提升绞车滚筒使用塑衬技术以后,为煤矿节约了36619万元以上的经济效益,而且更重要的是大大提高了矿井提升的安全性和可靠性。塑衬在我矿的应用是成功的,效果是明显的。2塑衬技术在提升机中的应用情况朔里矿主井提升机于1984年12月投入使用,绳槽为钢质滚筒衬板结构。2004年7月主井绞车改造,绳槽为塑衬材料。2004年对主井绞车滚筒改造的根本原因就是:从2001年底起,主井提升钢丝绳逐渐出现...