掘进机电缆自移装置改进设计王进辉0引言目前国内绝大多数煤矿进行井下煤巷开拓作业时多采用综掘设备。掘进机作为掘进巷道的主要设备，其卓越的性能越来越受到煤矿井下工人的欢迎和认可。在掘进煤巷的过程中，由于需要对空顶等进行锚护作业，掘进机在开拓掘进过程中经常需前后移动，掘进机电缆也一并跟着前进和后退，但多次往复移动容易引起电缆扭曲打结及磨损，导致意外发生。通常依靠人工抬移的方式来保护电缆，不仅增加了工人作业时的劳动强度，而且工作效率低下，同时还存在着安全隐患。而采用掘进机电缆自移装置能很好地解决这一问题。1存在的问题1.1掘进机电缆直接放置于巷道底板在开拓煤巷时，顶板、巷道壁帮等处时常有大量地下水涌出，致使巷道底板上经常会存在大量积水及杂物。掘进机工作时电缆直接在杂物、积水中来回拖动，由于电缆多采用塑性材料，长时间与底板及其他杂物互相摩擦电缆外层护套极易磨损，造成电缆绝缘性能达不到规定要求，存在安全隐患。如果有尖锐物体刺破电缆保护套，通过在顶板上打锚杆，然后在锚杆之间固定一条钢丝绳，将电缆用电缆夹固定于钢丝绳上，这样可以有效地防止二运皮带运行时煤块掉落砸伤电缆。其弊端是在掘进机往复移动的过程中，需要电缆同步移动，当掘进机二运转载皮带在顺槽皮带机尾轨道上来回移动时，就需要人工将固定在顶板钢丝绳上的电缆同步拆除及安装，以防掘进机跟机电缆被拉断，这样将大大增强加工人作业时的劳动强度，并且在固定拆除电缆时需要登高作业，存在很大的安全隐患。通过对上述电缆架设方式进行分析，提出改进措施，采用一种电缆自移机构，依靠掘进机的往复运动及电缆自重来实现电缆线的自主伸缩。2电缆自移装置结构电缆自移装置主要由前固定座、导杆、托轮座、后固定座、钢丝绳、吊环链、法兰螺丝等组成，见图2。前固定座采用螺栓固定于顺槽皮带导轨上，后固定座通过机尾滚筒座螺栓固定于机尾处。导杆采用螺栓固定在导杆上适当位置，考虑到掘进机转载皮带的行走行程，应将导杆固定3电缆自移装置安装工作过程安装时先将前、后固定座、导杆、托轮座用螺栓固定在顺槽皮带导轨上，再将钢丝绳绕过导杆及托轮座滑248机械工程师2015年第1期12345图1电缆架顶示意图1.锚杆2.钢丝绳3.电缆4.二运皮带5.机尾导轨1234567图2电缆自移结构示意图1.固定座2.法兰螺丝3.钢丝绳4.导杆5.吊环链6.托轮座7.后固定座摘要：随着煤矿综掘机械化程度的逐步提高，对掘进机电缆的铺设管理提出了更高要求，原有架设的工艺弊端也逐渐暴露，不仅工作效率低而且还存在安全隐患。通过对电缆架设工艺的研究、改进，采用电缆自移装置大大提高了掘进机的掘进效率。关键词：电缆；自移装置；设计中图分类号：TD421.5文献标志码：B文章编号：1002－2333（2015）01－0248－02解决方案工艺/工装/模具/诊断/检测/维修/改造SOLUTION组合载荷块的设计确定吴霓琪（无锡正大轴承机械制造有限公司，江苏无锡214192）0引言目前,在检测和测量轴承零件和成品轴承的某些要素时，为了保持被测轴承零件各自处于正常准确的相对检测位置，必须在被测轴承零件的中心轴向施加测量载荷，以便符合某些规定的测量要求。文献［1］详细地规定了测量方法和轴向施加测量载荷的数值。从文献［1］可以看到：在检测时，由于轴承型号的不同，轴承外径有区别，应该施加的中心轴向载荷从5~150N不等，期间的跨度不小。对于检测人员来说，以质量值需要达到150N的重量来制作一件载荷块，显然既不方便制作，更不方便使用、移动和储存。因此，通常制作几块载荷块，组合使用，很有必要。1组合载荷块设计确定方法1.1组合载荷块形式图1是组合载荷块的一种形式。其中：准70～准80，是考虑到一般成年人手掌的大小差不多能很好捏住而确定的。准D中的D，比需要检测的轴承套圈的外径大0.1mm即可。准d中的d，比需要检测的轴承套圈的内径略小0.1mm即可。1.2组合载荷块重量的确定文献［1］详细列出了载荷块重量。从方便使用和搬运的角度看，平常使用的基本载荷块重量以略大于5N和10N为佳。考虑到组合数量的问题，20N重和30N重的载荷块需要制作几个。另外可以再制作一些5N重的中空饼状块，作为添加配置用。2...