涤纶织物吸湿整理工艺研究尚汴卿，袁琴华，陈银梅(东华大学，上诲200051)原载：《染整技术》/2003/6；34-36摘要:通过对涤纶织物用浸轧法进行工艺研究和效果探测，在四种方案中筛选出一种较好的亲水整理剂，并进一步对它的浓度、pH值、预焙烘温度和时间以及催化剂用量等工艺参数进行了试验，找出了最佳亲水整理工艺。关键词：涤纶;吸湿性;亲水整理;交联中图分类亨TS195·591·2文献标识码:B:1005-9350(2003)06-0034-02涤纶织物有很多天然纤维织物所没有的优点，应用日益广泛起来。但是涤纶纤维吸湿性差，在标准状态下(20℃相对湿度65%)其吸湿率只有0.4%左右，即使在100%相对湿度下的吸湿率也仅为0.6%-0.8%。涤纶纤维的低吸湿性给它带来一些缺陷，例如；易产生静电、沾污，穿着闷热，不透气，手感差以及染色较难。这些缺陷阻碍了涤纶纤维的发展，因而提高它的吸湿性成了人们迫切要解决的问题。1改善涤纶织物吸湿性的方法改善涤纶织物吸湿性的方法有很多，比如混纺、大分子结构的亲水化、与亲水性物质接枝共聚以及纤维表面处理等等。利用亲水剂，使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性的方法，是近年来合成纤维织物亲水发展方向。试验中采用的1#亲水剂是聚酯和聚醚与聚硅氧烷的复配物，聚酯与涤纶分子组成单元相同，在高温处理后能够形成共结晶，提供了亲水耐洗性。聚醚组分则因具有亲水性，使整理后的涤纶织物改善了吸湿性，从而提高了涤纶纤维的抗静电性和防沾污性。聚硅氧烷含有一个-OH端基团，可以与织物发生交联。也可以二甲基二氯硅烷水解而成的链形分子交联得到一种弹性薄膜，使织物不仅具有良好的弹性，还使整理具有耐久性。2#亲水剂是环氧树脂型亲水整理剂，环氧树脂在催化剂作用下环氧基开环，焙烘后羟基与纤维发生交联而形成醚键，具有亲水性。3#亲水剂是一种有机硅亲水整理剂，这是一种含有环氧基团和聚醚基团的有机硅三元共聚物。环氧基团可以与纤维分子交联而获得耐久性。侧链上的聚醚基团则为亲水基团，提供亲水性和柔软性。4#亲水剂是一种深层渗透剂，含有磺酸基团和氨基，因此渗透性好，但不耐久。2实验2·1实验用织物涤平纺2·2实验药品1#亲水剂、2#亲水剂、3#亲水剂、4#亲水剂，工业品；氯化镁(A.P)2·3实验方法、结果与讨论2·3·1实验方法首先将涤纶织物进行碱减量处理，再用不同的亲水剂进行浸轧处理，工艺流程为二浸二轧烘干、焙烘，通过比较得出最佳亲水剂，再深入研究亲水剂用量、pH值、烘干温度、烘干时间、焙烘温度、焙烘时间的影响，选出最佳工艺条件。2·3·2结果与讨论2·3·2·1不同浓度的1#，2#，3#，4#亲水剂吸水时间的比较准确称取纯涤纶织物，配制溶液，催化剂(MgCl2)用量为0.5g/L，用HAC调节pH=5，二浸二轧，1lO℃烘干2min，180℃焙烘30s。表1各种亲水剂整理后的吸水时间比较亲水剂用量（g/L）102025303540451#2#3#4#126.61417.66323.9140.96123.51318.03319.71108.18106.13318.01333.7193.0783.47410.13345.8381.41133.54372.98301.8171.00150.33336.67340.87121.53163.83420.00365.44143.05由表1可知，1#用量达30g/L时吸水时间最短，而4#则在35g/L时吸水时间最短，浓度继续增大，效果降低。可能是由于浓度太大，亲水剂分子会堵塞织物上纤维间的空隙而影响毛细效应。相对于1#和4#来看，2#和3#的效果较差。2·3·2·2pH值的影响表2pH值对吸水时间的影响pH值2468101#(30g/L)120.6267.52129.16119.52172.684#(35g/L)166.04146.19204.33171.83183.91由表2可知，当pH值等于4时，吸水时间最短，查见两种亲水剂与涤纶织物作用要在弱酸条件下进行。2·3·2·3烘干温度的影响表3烘干温度对整理效果的影响(pH=4)1#强力/N4#烘干温度/℃吸水时间/s烘干温度/℃吸水时间/s90100110120130401.7792.5065.9475.5378.815495886225495448090100110120132.8583.84138.11183.05199.84有表3可见，对于1#亲水剂，110℃烘干时，吸水时间最短，而4#亲水剂90℃烘干时吸水时间最短。从强力变化数据来看，烘干温度不同，对织物强力影响并不大。2·3·2·4烘干时间的影响表4烘干时间对整理效果的影晌1#(110℃)4#(90℃)烘干时间/min吸水时间/s烘干时间/min吸水时间/s283.88...