岩溶路基基底处理施工工艺我国部分岩溶发育地区，岩溶漏斗、落水洞密集发育，在地表水灌入或下渗作用下，既有岩溶漏斗可能会进一步发展扩大或形成新的落水洞。当路堤基底处于这些地表塌陷不稳定区，需进行加固处理，基底注浆是一种有效方法。工艺特点1采用路基基底注浆工艺对岩溶地区路基基底处理简便有效。适用范围2本工艺适用于按设计要求对岩溶发育区路基基底进行注浆处理的工点。工艺原理3岩溶路基基底注浆主要是采用先探后灌、探灌结合原则处理。主要工程措施有：（1）由于岩溶发育的复杂性，应充分利用注浆钻孔作为勘探孔继续探查，查明后根据实际情况，对注浆范围、钻孔布置、注浆量、注浆工艺等加固措施进行相应调整。实行边探边灌、探灌结合的方法，按设计注浆孔数的20％作为施工导勘探孔，详细查明岩溶分布范围，岩溶通道等岩溶发育特征。（2）注浆孔采用“梅花型”布置，孔间距5m，加固厚度为基岩深6m，若施工过程中遇溶洞，应注浆至溶洞底板下1.0m。（3）注浆水泥采用PO32.5号普通硅酸盐水泥，水玻璃38～43Be'，模数2.4～3.0。水泥浆水灰比0.8∶1～1∶1。若遇溶洞通道、较大溶洞和裂隙处，视情况填充碎石、砂、水泥砂浆等骨料或采用钢筋混凝土盖板处理。4）注浆压力参数：在灰岩中为0.1～0.3MPa，至岩土界面附近逐步加大至0.3～0.5MPa，最大1.5MPa。工艺流程4岩溶地区路基基底处理（注浆）施工工艺流程见图1。、操作要点5（1）钻探孔施工工艺。布孔：根据现场调查和设计要求，现场定出线路中线后，采用仪测准确设置孔位，测出孔口标高。安装钻机：平整场地，设置机台，安装XU-100型钻机，调平机架、机体，因地物、管。0.5m线影响时移动不宜超过．钻头以108套管、准备钻具：备好?及钻杆、岩心管等设备。钻?108?110，采用开孔：钻孔孔径头、岩芯管开孔。第四系土层采用干钻。边钻进边下套管：第四系松散地层，后0.5m下套管；如成孔较好则钻入基岩一次性下入套管。嵌入套管，0.5m封套管：钻至基岩号水泥砂浆封闭；孔口套管露出地75用，孔口捣实密封。0.2～0.5m面继续基待水泥砂浆初凝后，钻基岩：非孔内一般采用清水循环钻进，岩钻过，如遇硅质灰岩特殊情况不采用泥浆循环，钻或碎石团块即改用金刚石等钻进工艺。至溶洞充填物改用干钻并取样鉴定。经专业工程钻至设计孔深度，终孔：请监理工程师检查同意方可提师自检后。钻。用清水洗孔直至返清水。如不返水，分钟。然后拧孔口盖冲洗时间不少于30准备压浆。《铁路工程地地质钻孔钻探严格按照98）执行。质钻探规程》（TB10014—于大粘性土质孔取芯量：钻确保，岩溶、构造破；碎石类土大于90%50%孔底80%，碎带大于50%，完整基岩大于。残留岩芯不超过20cm认真作好钻探原始记录，资料完整、准确、干净。准确分层。岩芯排放整齐，贴上分层标签，妥善保管。每次进尺符合规程要求；分层界5cm。线偏差?准确描述岩溶发育情况，统计岩溶率，确定溶洞位置、发育程度及孔内充填物等特征。量测孔内初见及稳定水位，根据设计意图做注水试验。满足设计、监理提出的各项要求。）注浆孔施工工艺和技术措施。2（．布孔：按设计排距、孔距，梅花形布孔。对设置的孔位进行统一编号钉桩。先钻边排孔，后钻内排孔。安装钻机：平整场地、机台后，设置XU-100型或XJ-100型钻机，调平机架、机体。开孔：开孔前先了解有无地下埋藏物，确认无误后采用?108岩芯管开孔钻进。如无取芯、取样要求可直接钻入基岩0.5m。下套管：钻至基岩0.5m后，下入?108mm套管，并嵌入基岩；套管出露地表0.2～0.5m。用75号水泥砂浆固结套管，并将孔口套管四周捣实封闭，防止浆液从套管周围串出，影响注浆效果。基岩钻进：待固结套管水泥初凝后，继续钻进。循环水应用清水，如遇岩层破碎或构造带使钻进困难时，可采用泥浆循环，但终孔前用清水冲洗，直至返清。钻进时注意岩溶空洞会出现掉钻具的危险，应量测空洞的深度、大小、充填物的情况。终孔：钻至基岩5米终孔，根据取出的岩芯确定岩溶发育特征，如未见岩溶发育则加深3米孔深；洗孔；按要求做注水试验；自检；请监理工程师验孔后，拧上孔口盖。注浆孔施工执行《铁路工程地质钻探规程》。做好钻孔原始记录，根据要求进行钻...