CFG桩技术在公路软土路基处理中的应用周滨摘要：CFG桩是由碎石料、石料屑、粉煤灰加入一定比例的水泥和水混合而形成的半刚性桩体。在公路施工过程当中CFG桩技术运用较为广泛，本文主要介绍CFG桩技术在公路软土路基处理中的应用，主要内容包括CFG桩对地基的加固、相关施工工艺流程、施工过程中应注意事项。并结合具体实例全面分析CFG桩技术研究和发展水平。关键字：CFG桩；公路；软土路基：TU471.8前言：CFG桩又称水泥粉煤灰碎石桩，我们使用CFG桩称呼其实是水泥粉煤灰碎石桩的一个简称。CFG桩主要碎石料、粉煤灰、水泥和水为主要材料构成，在结构上它是一个复合桩体，具有很高粘结强度。在CFG桩的构成要素中，碎石料是CFG桩的骨架，石料屑是用来填充碎石料之间的空隙，增加桩体的饱和度和强度。粉煤灰主要起到加强桩体的粘结度的作用。CFG桩附近是由和碎石料或石料屑构成的人工桩土，它与CFG桩共同形成一种高强度的复合地基。这种地基主要用于软土层较厚、非饱和粘性土或砂土的地段，在这种情况下使用CFG桩技术可以增加软土路基的密度，防止砂土在自然条件的影响下所引起的流失，提高路基土强度，减少由于地质原因而引起的路基沉降，保障公路的正常运行。一、CFG桩对地基的加固技术1、置换作用CFG桩复合地基由CFG桩和桩间土构成。就特性而言，CFG桩复合地基中的桩间土泊松比自然土的泊松要小的多，而在强度和加固程度上CFG桩又大大高于桩间土，所以在日常的公路施工过程当中，CFG桩承担的负荷要比桩间土大很多，所以为了提高CFG桩复合地基的作用程度，在施工中可以采取相对应的置换措施。2、挤密加固作用CFG桩复合地基在制作成型的过程中，一般是将相关组合材料进行振动挤压，加强桩间土密度，但是振动挤压的施工过程中，CFG桩的侧摩阻力也会大幅度提高，这时CFG桩可以有效地将摩阻力传递到土地深处，增加了CFG桩对地基的加固作用。从而保证了桩体的稳定。3、CFG桩体作用主要承担由复合地基各个方向传来的作用力，加强地基强度，并且有良好的排水通道，从而加速地基排水固结。二、CFG桩施工工艺CFG桩具体施工流程主要包括以下几个方面：第一步、对现场进行考查处理；第二步、在现场进行数据收集，并测量放线；第三步、选择合适的位置确定定桩位；第四步、现场施工，开机进钻；第五步、沉管至设计深度；第六步对桩体浇灌混凝土；第七步、振动拔动沉管；第八步、CFG桩成型；第九步、移位。从以上CFG桩施工过程的九个步骤中，有以下几点值得注意。1、施工放样对工地考查完毕后就要根据设计要求进行放样，在放样中首先要选择合适的地点，这个地点对地理位置要求较高，包括排水通畅、地表干燥平整等要求。在具体CFG试桩施工放样中可以采用隔桩跳打，逐排施工的方式进行。2、沉管在沉管的施工前期首先要确保桩机的就位和正常运行，在装机的施工地面必须平整、稳固，待桩机就位后，应保证沉管与地面施工角度为九十度，施工过程中角度误差程度不能大于百分之一，在以上工作准备就绪后经过指定程序检查才能沉管。在沉管的施工过程中不应该从外向内逐步施工，而应该是从中心向外不断推进施工，或从一个方向向另一方向不断推进施工。3、投料在投料这一环节中对材料要求较高，其中投料充盈率必须在一点二以上，混凝土当中的各种材料的比例也要经过实验可行后方可进行配料。碎石料质量纯度必须在百分之九十五以上，杂质含量应低于百分之五。在材料的混合过程当中，必须保证材料搅拌的均匀，搅拌的时间应控制在两分钟左右4、拔管当沉管放置到规定的深度，并且在投料口混凝土与钢管对齐以后，要求沉管在放置处振动五至十秒才能拔管，对拔管速率必须严格控制好。如果拔管速度过快可能会导致桩颈偏小或缩颈断桩，而拔管速度太慢就会导致水泥浆内部分布不均匀，在桩顶水泥浆过多，造成浮浆现象，导致桩身强度质量较差或者是混合材料没有很好结合的问题。所以在施工的过程当中，要严格把握好拔管速度。一般来说，拔管速度应该控制在一点二到一点五米每分钟。5、保护桩在日常施工过程中，对保护桩的长度有一定的限制和要求，一般是在五十厘米左右。但在实际的工程中由于现场情况变化较大，可根据现场情...