建筑给排水工程的施工建筑给排水工程的施工摘要：本文以某民用建筑工程实例为切入点，阐述了建筑给排水工程中的施工工艺、流程和注意事项。关键词：建筑给排水工程施工管道中图分类号：S276文献标识码：A文章编号：一、工程基本情况和材料选用本实例的工程生活给水管道采用PPR给水管，热熔连接；排水管道采用硬聚氯乙烯塑料管，粘胶接口。PPR给水管、UPVC及其管件的质量要求及检验严格按照有关规定执行，重点检查管材、管件的产品合格证和使用说明书，是否有明显标志标明生产厂家的名称及生产日期、数量、检验代号等。二、管道施工1、室内给水系统暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装；明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行；立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。室内给水引入管应有3%的坡度向室外供水管，给水管采用PPR给水管，热熔连接。室内排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接。排水排出管穿越基础及承重墙时，应预留孔洞。给水管道上的阀门：管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径大于50mm宜采用闸阀。阀门安装前应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。管道支、吊、托架的安装其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段及成排阀门安装允许偏差应符合规范要求。试压应分系统进行，并应根据设计施工图纸和进度分段进行试压，试压前仔细检查管道的管口封堵情况和阀门的开启情况，对于不能参加试压的设备，可接临时管道。试压时须采取有效安全技术措施，在阀门处悬挂“管道试压，请勿动阀”标志牌。试压管道的灌水应放在标高最底处，在管道最高处安置排气阀及压力表，灌水时，将排气阀打开排出管内空气，当阀门出水时即关闭。在最低处进行打压，压力表至少安装2个，当压力缓慢上升至试验压力时保持压力10分钟，压力下降不大于0.05Mpa，再降至工作压力，不渗不漏即为合格，合格后把水放净，并做好水压试验记录。试压合格后选择好进、出水口，对系统进行最大流量的通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，并做好冲洗记录。隐蔽工程和保温工作在试压合格后进行。给水管道试压合格后，在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜不于2m/s，冲洗时打开配水点的水龙头，直到出水口的水的清洁度与供水口一致为止。2、室内UPVC排水系统2.1安装工序管道系统安装时应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，其工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。本工程的排水管应采用UPVC排水管，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用相应管件连接，穿过墙体或基础必须下返时，应在垂直管段顶部设清扫口。UPVC排水管道系统的横管坡度为2.6%，架空管顶上部的净空不宜小于100mm。管材和管件应存放在通风良好、温度不超过去40度的库房内，距离热源不小于1M，管件应逐层码放，不得叠置过高；管材和管件搬运时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖；胶粘剂和丙酮等应存施于危险品仓库，现场存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火。配管要求：①断管工具选用细齿锯、割刀及铝塑管专用断管机具；②断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为非作10度~15度，倒角长度宜为2.5~3.0mm。③排水管配管时应进行承插口的配合程度检验。将承插口进行试插，自然度插深度以承口长度的1/2~2/3为宜，并作出标记。管道的粘接应符合下列规定：管道的粘接不宜在在湿度很大的环境下进行，操作场所应过离火源，防止撞击和阳光直射；涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于插揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。排...