蒸压釜的设计-制造中应注意的几个问题蒸压釜的设计\制造中应注意的几个问题摘耍根据蒸压釜的设计、制造过程，以及客户反馈的使用中出现的问题，简单分析蒸压釜设计、制造过程中应该注意的几个问题。关键词蒸压釜；设计；腐蚀裕量；制造；快开门TH16文献标识码A1674-6708(2012)67-0157-01蒸压釜又称蒸养釜，是一种重量较重、体积较大的大型压力容器其用途十分广泛，被大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。随着近年来一些政策性强制性文件的出台，耍求使用新型的墙体材料,而禁止使用黏土砖作为建筑物的墙体砌筑材料，蒸汽加压混凝土砌块就是其中一种使用较多的新型砌体材料，而蒸压釜作为这一建材的生产设备也被广泛的制造和投入使用。下面就我厂在蒸压釜设计和制造+遇到的问题进行简单的分析。通常在压力容器设计中，介质为饱和水蒸气的产品腐蚀裕量取1耐、2血即可，但JC720-1997《蒸压釜》中建议筒体腐蚀裕量为4mm,这是由于蒸压釜的特殊的腐蚀原因所决定的。蒸压釜的腐蚀原因是由几种因素共同组成的，包括碱腐蚀、氧腐蚀、机械损伤等因素，砖坯是由Ca(0H)2、Si02等物质搅拌后，在压力作用下成型，进入蒸压釜后，用蒸汽进行湿热处理。因砖坯在升温恒温期间由低温升高到工艺温度，吸收了蒸汽中的热量而产生冷凝水积存在蒸压釜底部。虽然图纸技术要求及产品操作说明中都明确要求要将冷凝水排除，但由于管理上和釜体结构本身的原因，冷凝水并没有排尽，这就为腐蚀创造了条件。也就是说，蒸压釜的腐蚀情况不能依照其他以水蒸汽为介质的压力容器来考虑，而是综合其使用过程中的多种腐蚀因素。有些厂家为追求经济利益而随意减小腐蚀裕量，致使筒体计算厚度减小，从而更加有市场竞争力，这种做法其实是错误甚至危险的。但是，蒸压釜的腐蚀裕量并不是不可调整的，据JC720-1997《蒸压釜》中注明“根据蒸养制品对釜的腐蚀作用情况，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---腐蚀裕量可适量增减。”就我公司经验及咨询有关专家意见，在保证蒸压釜使用时排污口不堵塞，釜底不积液的情况下，可以适量减小腐蚀裕量。但在使用过程中的定期检验吋，应当对砖坯磨损部位进行测厚，以掌握釜体腐蚀严重部位的厚度变化，防止事故发生。此外，釜体内壁以复合涂层防腐替代油漆防腐，也可以起到更好的防腐效果。另外一个在蒸压釜设计中经常遇到并且被忽视的问题是进气管II的数量及布置问题。釜体上下受热不均而导致上拱的问题早已被普遍认识到并得到解决，但釜体两侧受热不均的问题目前仍然存在。许多蒸压釜使用厂家认为单侧进气即可达到所要求进汽量，而且可以减少管线布置,于是在订货时要求设计单位将蒸压釜设计为单侧进汽。但据我们收到的客户反馈信息，在蒸压釜的实际使用过程中，单侧进气的釜会发生明显的侧弯，这是因为单侧进汽会导致蒸压釜内蒸汽分布严垂不均，进气侧温度过高，而另外一侧温度低，釜体两侧温差过大，有吋甚至可达100°C以上，使得在一段吋间的使用后，釜体因长期的热胀冷缩而发牛严重侧弯。为了尽量减小釜体不同部位的温差，在对生产不造成影响的前提下，建议蒸汽分配管应为两根，且设在釜体轴线的中下部两侧45。位置。蒸压釜釜体较长（一般在20m"40m左右），受运输条件、施T环境、吊装能力等因素的限制，直线度的保证一直是…个较难克服的问题。尤其在分段发货、现场组焊状况下，由于现场施工条件差，直线度的控制更是不易保证。蒸压釜的直线度直接影响釜内轨道水平度，进而可能导致物料或物料运送车与釜体内壁摩擦，对釜体造成机械损伤，同时损坏砖坯，使客户蒙受安全与经济双方面的损失。因此，GB150、JC720等有关标准、规范中都对直线度提出了明确要求。在制造和安装的过程中，控制直线度要注意一下几点：1）组对筒节时，固定焊前，施工人员要准确调整筒节直线度偏差；2）焊接时保证环焊缝对口间隙均匀并采用分段对称焊接的方式，施焊过程严格执行焊接工艺以减小因焊缝不均匀收缩引起的偏崔3）在两滚胎或支架上测量圆筒上、下母线的直线度时，应尽量转动筒节，从侧...