首钢京唐炼钢厂新一代工艺流程与应用实践————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：首钢京唐炼钢厂新一代工艺流程与应用实践张福明，崔辛超，张德国，韩丽敏〔北京首钢国际工程技术，北京100043〕摘要：本文研究分析了现代化炼钢厂干净钢生产技术，提出了以生产效率、制造本钱和产品性能为核心的干净钢生产技术理念。通过对新一代炼钢厂高效率、低本钱、高质量钢铁产品制造功能的解析与集成，结合首钢京唐钢铁厂炼钢－连铸工艺的设计研究，应用动态精准设计体系，优化配置铁水预处理、转炉冶炼、二次精炼、连铸等单元工序，构建了基于动态有序生产体系的高效率、低本钱、高质量干净钢生产平台。关键词：炼钢；连铸；铁水预处理；二次精炼；流程：TF762.8文献标识码：A：ProcessFlowandApplicationPracticeofNewGenerationSteelmakingPlantatShougang激ngtangZHANGFu-ming，CUIXing-chao，ZHANGDe-guo，HANLi-min(Bei激ngShougangInternationalEngineeringTechnologyCo.,Ltd,Bei激ng100043,China)Abstract:Thispaperanalyzesthetechnologyforcleansteelproductioninmodernsteelmakingplant,aphilosophywithproductionefficiency,manufacturingcostandproductperformanceinitscore.Italsomakesareviewonfunctionsofhigh-efficiency,low-costandhigh-qualitysteelproductsmanufacturedbythenewgenerationsteelmakingplant,incombinationwiththestudyondesignofsteelmaking–continuouscastingprocessofShougang激ngtangIronSteelPlant.Byapplyingpreciseanddynamicdesignsystemtooptimizeandallocatesystemsandworkingproceduresofhotmetalpretreatment,convertersmelting,secondaryrefining,continuouscastingprocess,etc,aplatformofhigh-efficiency,low-costandhigh-qualitycleansteelproductionisbuilt.Keywords:steelmaking;continuouscasting;hotmetalpretreatment;secondaryrefining;processflow首钢京唐钢铁厂是我国“十一五〞规划的重大工程，产品定位于精品板材，设计生产规模为9万t/a。建立2座5500m3高炉，一个炼钢厂配置2座300t脱磷转炉、3座300t脱碳转炉和3台板坯连铸机，建立2250mm和1580mm两条热连轧生产线，2230mm、1700mm和1550mm3条冷轧生产线，冷热轧转换比为%，涂镀比为%。热轧主导产品为高品质汽车板，特色产品为管线钢、压力容器钢和造船用钢。高强度钢抗拉强度最高可达1200MPa，管线钢级别为X100。冷轧产品包括固溶型、析出型、烘烤硬化型、DP钢及TRIP钢等高强度钢，最高强度级别为825MPa，热镀锌产品最高强度级别为590MPa，彩色涂层产品最高强度级别为440MPa。首钢京唐钢铁厂的设计建立，遵循“工艺现代化、流程高效化、效益最正确化〞的设计理念，炼钢—连铸工序采用铁水“全三脱〞预处理模式，对铁水进展全量脱硫、脱硅、脱磷预处理，应用动态精准设计体系，优化高炉铁水运输—铁水预处理—转炉冶炼—二次精炼—连铸各单元工序的流程，构建了基于动态精准生产体系的高效率、低本钱、高质量干净钢生产体系。1干净钢生产体系的构建在钢铁工业的开展进程中，干净钢的生产加快了工艺流程的优化和产品质量的提高。构建一种全新的、大规模、高效率、低本钱生产干净钢的生产体系，对我国现代钢铁工业的开展具有重要意义[1]。干净钢生产体系的构建不仅是单纯的脱硫、脱磷、脱碳、脱氧等工艺技术和品种质量问题，应该包括工艺、设备、技术管理和生产运行等诸多因素，实现高效、优质和低本钱的目标。干净钢生产体系必须采用高效、稳定的运行模式。炼钢—连铸制造流程中整个系统的产能不仅取决于单元工序的产能，还取决于单元工序之间物质流的流通能力和效率，因而通过解析各单元工序的功能，改变传统的单元工序静态生产能力核算的设计理念，建立动态精准设计体系，通过对单元工序冶金功能的解析与集成是实现炼钢—连铸工艺流程优化的重要方法，也是构建高效率、低本钱干净钢生产体系的根本理念[2]。通过对炼钢—连铸各工序功能的解析与集成，按照铁水“全三脱...