竹节纱疵的成因及预防措施|五疵(内蒙古铁骑纺织有限责任公司，内蒙古呼和浩特010000)摘要：文章分析了竹节纱疵的成因，认为它的形成主要有半成品中短绒含量多、工艺设计不当、弯钩纤维、飞花、缠绕、欠伸不良等因素造成，并提出了具体的预防措施。【关键词】：：竹节纱疵；成因；预防措施；纺织业：TS104.2文献标识码：B：1007—6921(2022)01—0106—02竹节纱疵是纺织行业最常见且最难控制的纱疵之一，是影响后工序产量的罪魁祸首，是影响布面质量的主要纱疵。竹节纱疵是指纱线上出现的1cm~5cm不等长度的粗节纱段,其定长重量和宽度比正常纱大2~5倍不等。根据竹节纱疵的造成原因及颜色，可分为白竹节、黄竹节、灰黑竹节及油花竹节。目前，对内蒙古铁骑有限责任公司棉花纺织厂布面质量影响最大的竹节纱疵是白竹节。由于受市场形势的影响，客户对布面质量的要求越来越高，以前不用评分的1cm左右的小节子，现在有了明确要求，数量不能太多，否则布面不够清爽，客户不能接受。为了适应市场需求，必须减少竹节纱疵数量改善布面质量。1原因分析首先从槽筒百锭断头入手进行分析。T/R32支中长槽筒百锭断头中竹节个数为38个，T/R20支短纤槽筒百锭断头中竹节个数为15个。竹节分解后，大多为好纤维。粗节两端状态不一，大部分粗节与纤维粘连在一起，粗节固定，不能上下窜动；极少数附在纱条表面，粗节处的短乱纤维可以上下窜动。形成的主要原因有飞花附入，细纱接头，粘胶积聚，各工序挂花或欠伸不良造成的。下面是T/R32支中长纱及T/R20支短纤纱槽筒百锭断头竹节数及形成原因：740)this.width=740"border=undefined>笔者认为，根本原因为原料、工艺、设备及操作等因素造成。下面针对不同形状的竹节进行具体分析：1.1纱线中小竹节疵(粗节长度较短和粗度较小)成因分析1.1.1由于短线含量多造成的。棉条中长短纤维经牵伸分布不匀的变化。纤维长度越短，越经过欠伸它沿棉条长度方向分布的不匀就越大，这揭示出纤维在欠伸中会按其长度做纵向转移、分类，短纤维逐趋集中的事实。原料中短纤维含量多造成小竹节。它以纱条内部结构的变化，说明短纤维在欠伸中运动的偏差会导致附加不匀欠伸波。1.1.2由于梳棉机盖板针布滞钝纤维损伤，短绒增加同时梳理度不足造成的。使用新型针布、锡林前分梳板，可以减少粗节的产生。1.1.3由于工艺设计不当造成的，突出的如头道并条机的工艺设计，由于纤维定向性不良，有弯钩纤维存在，这时工艺设计不当如后欠伸倍数太小如小于1.7倍，后区隔距不按纤维长度来改变，这样条子中纤维并行度就差，加上前区欠伸倍数过大，造成条子中纤维伸直度的基础就很差。成纱后由于部分纤维伸直度不好纱条中纤维混乱而造成粗节。1.1.4由于引出或输送条子时形成的弯钩纤维而造成。涤粘混纺时弯钩纤维多为粘胶纤维，每一个弯钩纤维形成一个竹节。因此，必须增加熟条和半熟条的紧密度及混合均匀度。1.1.5并条、粗纱、细纱机的欠伸机构中，皮辊、罗拉上下的清洁绒辊、绒板运行不灵，与皮辊、罗拉的接触不良，不能除去皮辊罗拉上黏着的小棉束，结果这些小棉束成为细纱中的粗节。1.2纱线中大粗节疵分析大粗节疵大多由于：①细纱车间的飞花或纺纱各工序的欠伸不良所致。②由于细纱接头不良，各工序缠绕皮辊、皮圈，通道不光洁、机械毛刺，生产不稳定及各工序飞花等因素造成。主要在细纱工序造成，其中仅有一小部分是在前纺工序造成。为减少粗节数，必须经常保持各工序机台清洁，特别对细纱机欠伸部件更应关注。另外，短纤维含量多或纤维静电大时，如果细纱机欠伸倍数较高时较易造成较多的竹节。正确调节细纱机，特别是调节皮圈销子开口大小，可以减少粗节数。2减少竹节纱疵的措施2.1在加强基础管理工作方面下工夫主要针对“缠绕、挂花、积聚、拍打、接头”等推行各项有效措施。①提高细纱操作水平，真正减少接头白点。②细纱皮辊、小铁轴的调换周期要正常，一般细号纱不超过10d，中号纱不超过8d。皮辊油、皮圈小铁轴油应根据不同季节及时调换，加油要均匀，过多溢出而有绕皮辊、绕皮圈的现象，形成条干、竹节纱疵；过少则缺油生锈而造成紧捻黄竹节。防止应捋...