氯化氢合成炉的泄漏原因及预防措施王志强,胡亚[关键词]合成炉;泄漏;腐蚀[摘要]对钢制夹套式水冷合成炉泄漏原因进行了分析,提出了延长合成炉使用寿命的办法:控制原料气氯气和氢气的纯度;加强合成炉的加工质量;在点炉前改夹套内的冷却水为热水;定期清除夹套内水垢。[]TQ050.96[文献标识码]B[]1008-133X(2001)11-0044-02ReasonsfortheleakageofhydrogenchloridesynthesisfurnaceandpreventivemeasuresforitWANGZhi-qiang,HUYa-激e(HarbinHuaerChemicalIndustryCo.,Ltd.,Harbin150038,China)Keywords:synthesisfurnace;leakage;corrosionAbstract:Reasonsfortheleakageofsteelsynthesisfurnacewithwaterjacketareanalysed.Methodstoincreaseitsservicelifeareputforward,whichinvolvescontrollingthepurityofmaterialgas,i.e.chlorinegasandhydrogengas,improvingthequalityofsynthesisfurnace,replacingcoolwaterwithhotwaterinsidejacketbeforeignition,regularlyremovingscaledepositsfromjacket.在聚氯乙烯生产中,氯化氢合成炉是制造氯化氢气体的主要设备。其作用是将原料氢气、氯气按一定体积比进入合成炉灯头的内管,在炉体内混合燃烧,合成氯化氢气体。氯化氢合成炉一旦发生泄漏,会造成系统的停车,同时也会腐蚀炉体,这样就使开车率降低,消耗增加。我厂使用的合成炉是钢制夹套式水冷合成炉,其结构如图1所示。原料气氢气和氯气在炉体内燃烧,炉体材料采用厚度为16mm的20g钢板;夹套通冷却水对炉体进行冷却,夹套材料采用厚度为8mm普通Q235-A钢板在使用过程中合成炉平均每月会发生4～5次炉体泄漏,有时高达10余次;曾有2次在使用过程中发现炉体变形,产生瘪塌现象,使合成炉无法使用,严重制约了我厂的生产。为了减少合成炉的泄漏次数,延长其使用寿命,我们做了如下几方面工作。1防爆膜;2炉体;3点火孔;4套管式灯头;5视镜;6支座;7水冷夹套图1合成炉结构示意图严格控制原料气氯气和氢气的纯度如果氢气含量低,氢气中必定含有较多的空气1和水分,当氢气中含氧量达到5%以上时,则形成氢气与氧气的爆炸混合物,不利于安全生产;如果氢气Ξ[收稿日期]2001-06-1844第11期2001年11月王志强等:氯化氢合成炉的泄漏原因及预防措施中含有水分过高,会造成合成炉的腐蚀。如果氯气纯度低,氯气中必定含有较多的氢气和水分,当氯气中所含氢气量达到5%以上时,则形成氢气与氯气的爆炸混合物,也不利于安全生产,如果水分过高,也会对合成炉造成腐蚀。我厂处于高寒地区,加之氢气和氯气输送管线较长,在冬季生产中,我们在氯化氢工段安装了氯气加热器,对使用的氯气进行加热,同时对氯气和氢气管线实行定时放水,保证原料气的纯度,就能减少对合成炉的腐蚀。内通入冷却水,同时在冷却水的入口处加一挡板,避免冷却水对炉体的直接冲刷。这样,就避免了因炉体内外温差过大对合成炉的损害,提高了使用寿命。降低冷却水的硬度,定期清除夹套内水垢我厂合成炉夹套内冷却水采用地下水,因没进行处理,水质硬度较高,长期使用在夹套内结垢很多,不利于合成炉的换热。现在我厂购买了1台哈尔滨市松花江电控设备厂生产的大流量防垢除垢水处理器,对冷却水进行处理,降低了冷却水的硬度,同时在夹套底部设置了4个手孔,定期地对夹套内水垢进行清除,保证了炉体的换热效果。同时避免了因冷却水出口堵塞而使夹套内压力过高,造成炉体失稳,被压瘪后整台炉报废的恶性事故,提高了合成炉的使用寿命。通过采用以上4种行之有效的方法,合成炉的泄漏次数明显减少,使用寿命显著提高。现在合成炉的泄漏次数平均每月只有2～3次,使用寿命3年多,较过去提高了1倍,每年可减少停车25次左右,大大提高了聚氯乙烯的开车率,同时也降低了消耗,保证了聚氯乙烯车间安全、稳定、长周期生产,为工厂取得了显著的经济效益。[编辑:董红果]42加强合成炉的加工质量合成炉属我厂自制设备,加工质量的好坏直接影响其使用寿命。在使用过程中发现合成炉的泄漏大部分是炉体的纵环焊缝处,所以在合成炉的制作过程中,保证其焊接质量,减少焊接缺陷,避免应力集中,就能提高合成炉的使用寿命。在点炉前改夹套内的冷却水为热水我厂处于高寒地区,而且合成炉置于室外。在合成炉点炉时炉内火燃温度高达2000℃左右...