双壁钢围堰施工水中基础技术双壁钢围堰施工水中基础技术摘耍：水中基础的施工，必须用围堰来作为排水、挡水结构和施工平台。本文根据现场的水文地质情况，通过对施工中的围堰及吊装设备进行设计验算，选择了合适的围堰来进行基础施工，顺利完成了基础的施工工作。关键词：围堰施工基础Abstract:theconstructionofwaterbased,mustusethecofferdamasdrainage,waterretainingstructureandconstructionplatform・Accordingtothehydrogeologicalconditionsonsite,designandcheckofthecofferdamconstructionandhoistingequipment,selecttheappropriateCofferdamforfoundationconstruction,thesuccessfulcompletionoftheconstructionjobbased.Keywords:Constructionofthecofferdamfoundation.中图分类号：TU393文献标识码：A工程概况呼准铁路黄河大桥主桥26#、27#墩位于黄河主河槽内，桥位处河而宽640m,常年有水，水流速度较急，水流冲刷为7〜9m（包括一般冲刷与局部冲刷）。26#、27#墩设计承台尺寸均为9.6mX10.6mX3.0m,承台底嵌入基岩，岩层强度较低，承台下设8根直径©1.5m,长度39.0m的混凝土灌注桩。—.施工方案的确定对于水中基础施工，必须用围堰来作为排水、挡水结构和施工平台。根据水文地质情况叮选择采用三种围堰（土袋围堰即筑岛、板桩围堰、双壁钢围堰）之一进行基础施工。从施工全性、工期保证度及施工成本综合考虑：决定采取双壁钢围堰施工26#、27#墩水中基础。因双壁钢围堰不仅刚度大而且整体性好，封底后与河床锚固良好,从而施工安全可靠，风险小，同时钢围堰可直接作为钻孔平台基础，无须再另设水上钻孔平台，但其相对投入较大，且须有水上吊装设备来辅助下沉施T。三•双壁钢围堰的设计和加工(-)钢围堰的结构设计围堰设计成圆形双壁钢围堰，根据水文调查资料，设计水位采用流凌时最高水位+986m,水流速度按1.5m/s；围堰直径按承台对角线长度加大0.5m,作为施工空间。钢围垠外径设计为16.8m,内径14.8m,内外壁间距100cm,钢围堰高度8.0m,总重量60T左右。围堰外壁采用6mm厚的钢板，内壁为4mni厚的钢板。沿壁周围每间隔55.0cm设一道竖向加劲肋，竖肋采用Z75X50X6nun的角钢，每间隔一道采用[10的槽钢进彳亍补强。环向向加劲肋采用1cm钢板割制成圆弧型(10cm宽度)，层间距为100cm左右，内、外壁环向加劲肋间用Z75X75X6mm的角钢联结形成一道水平环形桁架，同吋内、外壁之间用4mni厚将围堰分成8个隔仓，用于围堰下沉过程中的配重和调整围堰的倾斜度(纠偏)。同时为了保证整体刚度，在隔仓分界位置设置竖向桁架。(-)设计验算计算假定水深为4.Om、覆盖层粉细砂的厚度为4.0m,砂的饱和容重采用20KN/ni3、内摩擦角(l)=35º,根据水力和土力学理论:围堰沿高度方向荷载基本为三角形分布，静力荷载大小q二57.46KN/mo计算时将壁板与竖向加劲肋当成一个整体受力结构，按支撑在环向加劲肋上的多跨简支连续板计算。然后再计算环向桁架的杆件的受力和面板的受力，由于钢围堰对挠度的要求不高，可不需要进行挠度计算。同时还应进行锚固力的计算和抗浮力计算。四•水上龙门吊的设计、拼装(-)水上龙门吊的设计由于受黄河河道限制，大型水上吊装设备无法进入施工作业区域，钢围堰下沉施丁的吊装设备只能考虑釆用简易的拼装式水上龙门巾。从节省施工成木、施工工期及基于现场实际考虑：水上龙门巾利用军用墩、贝雷梁等定型材料进行拼装。水上龙门吊大致由浮体系统、门式承力结构系统、起吊系统及锚固系统四部分组成。初步拟定：浮体系统采用两艘驳船拼成的双式浮体；门式承力结构系统由立柱（用六五军用墩拼装）、主桁梁、联结桁梁（用贝雷梁拼装）组成；起巾系统包括固定吊点、动力设备（卷扬机组）、滑轮组与控制装置；锚固系统由卷扬机、锚碇组成。依据钢围堰重量（60T）,来计算主桁梁、联结桁梁的抗弯强度;力柱及浮体的承载能力；桧锚的质量等。经计算：每片主桁梁须釆用4片贝雷梁并列，长度33.Om；单个立柱采用六五军用墩拼组成1X1形式，高度12.0m；联结桁梁采用贝雷梁（3片并列）将两浮体联结成一整体；浮体设计承载力200T（结构尺寸30*6*1.6m）；锚碇采用四个7.5T的殓锚。（二）龙门吊的组拼由...