煤矿自动化的发展趋势研究摘要：随着中国经济的发展及可持续技术的不断进步，矿业自动化的发展已经成为现阶段煤矿企业发展的重点。文章结合笔者多年相关工作经验，详细论述中国煤矿自动化的发展趋势研究。关键词：煤矿；自动化；发展趋势中图分类号：X752文献标识码：A一、煤矿自动化技术的发展现状1、采掘机械自动化随着计算机和传感器技术的发展，发达国家中都普遍采用了计算机來控制采掘机械，并且根据釆掘的环境对采煤机和运输机械以及支架系统都进行了联合控制，实现了采煤作业全面的自动化操作。而且，利用计算机系统，还可以对系统中的机械设备进行定期的故障检查和保养维护。采煤机械也已经由传统的液压牵引发展到了电动牵引，由原来的直流牵引发展到现在的交流频电牵引，口容量也在不断增大。总的装机功率多数都在1000KW以上，最高甚至达到1500KW,工作面的运输机和液压支架也有了高效率的发展。我国由于采煤技术起步晚于欧洲发达国家，从70年代到现在，发展速度最快的要数综采机械化程度。我国煤炭生产中的综采设备有90%都属于国产设备，但绝大部分仍为液压牵引，且最大的装机功率仅为SOOKWo国产也有少部分电牵引采煤机，但仍在试验和研制阶段，实际投入生产的非常少。至于工作而的计算机控制也还在起步阶段，其刮板运输能力较小，过煤量也很低。2、选煤厂口动化国外先进国家于上世纪中期就逐渐开始研制一些介质比重控制系统，并于60年代研制出了灰分、浓度自动控制系统、胶带输送机自动累计成立系统、智能浓度测量仪、料位仪等，实现了受煤系统、备煤系统以及浮选系统、干燥系统的自动化控制。在八九十年代时期，通过计算机技术的应用，在生产中与不同种类的在线监测仪表配套使用，实现了选煤厂口动化、最优化操作管理和产品化选择。而在近两年，随着在线监测仪表技术的创新发展，自动化操作已经逐渐开始影响并改善了传统的洗选工艺流程。3、安全监控系统传统的煤炭生产中，由于受到塌方、瓦斯、煤尘以及水、火等因素的存在，使得煤炭的安全生产和作业人员的生命安全都受到了严重的威胁。因此，发展自动化安全监控系统是十分必要的。我国从上世纪改革开放以来，不断从国外引进先进的安全监控系统和制造技术，经过了多年的实践经验，现如今已经逐渐形成了数十家如AL、TF200、KJ等系列的监控系统生产和科研单位。冃前我国的监控系统中主要存在的问题在于传感器种类少、寿命短，稳定性能也较差，系统的维护工程量大，无论从计算机应用程度还是从系统结构来讲，都只相当于先进国家90年代的水平。其次，由于缺乏专业领域的人才，相应的软件开发技术也跟不上，导致许多监控系统利用效率低下，系统的可靠性能差。二、煤矿自动化发展中存在的问题1、通信尚不稳定要实现煤矿生产自动化，需要通信光缆来保障，现在的很多煤矿井下都有了通信光缆，但是光缆的运行环境和维修环境都十分恶劣，一旦发生损坏的话，很难对英进行及时的维修，故而人范围的实施条件还不是十分成熟。在这样的条件下，顶板检测、液压支架电液控制所需要监控的信息量比较大，这样无疑增加了成本投入。2、采掘能力偏低从当前的情况來看，计算机控制系统已经成为发达国家进行煤矿采掘的重要的系统，综合自动化能够在采煤作业中实现，离机操作已经成为了其普遍具备的功能。相较于国外的发达国家，我国在煤矿自动化生产起步比较晚，设备国产居多，刮板运输能力小、计算机控制能力也是非常弱，总体上过煤量比较低。3、安全监控不到位安全监控系统对于煤矿生产企业是十分重耍的，这主耍是因为煤矿开采存在着较大的危险性，我国的安全监控系统虽然得到了较大的完善，但是传感器种类并不是十分丰富，且设备仪器的稳定性还不是很强，这就导致了设备的使用寿命较短且存在着较大的安全威胁。三、新时期下中国煤矿自动化的发展趋势分析1、强化煤矿企业监控技术发展需要结合煤矿企业类型、总装机容量、单机容量，针对性地选择计算机监控系统及监控模式,不能盲目地抄袭、沿用大型煤矿企业的配置与设计标准。1・1监控模式计算机早期的监控技术不完善，监控系统不可靠、不稳定，通过采用常规控制的监控模式，以计算机监控为辅。...