专题综述风电转盘轴承常用密封件的选型与安装戴天任，赵雁，苏兆力，刘攀，吴朝晖(洛阳轴承研究所有限公司重大型事业部，河南洛阳471039)摘要:风电转盘轴承密封件的正确安装与使用对风电转盘轴承滚道内部保护和自身的使用寿命非常重要。介绍了风电转盘轴承密封件的选用、安装方法及其对风电转盘轴承寿命的影响。关键词:风电转盘轴承;密封件;选型;安装:TH133．33文献标志码:B:1000－3762(2012)08－0056－03近年来伴随着风电轴承的迅速发展，其制造技术也日趋成熟，但每个单位对风电轴承密封件的选择与安装方法各有不同，甚至差异很大。在此，通过总结吸取经验教训，探索出一个较为科学实用的密封件选择与安装方法，以期提高风电转表2密封件老化试验(100℃，70h)试验项目检测标准试验结果拉伸强度变化率扯断伸长率变化率硬度变化率+3．5%－15%ASTMD573—2004表3密封件耐臭氧试验试验条件检测标准试验结果－61密封件材料轴承密封件所使用的材料常见的有I－3耐臭氧浓度25×10%，ASTMD1149—2007表面无裂纹温度40℃，湿度50%RH，伸长量20%，时间48h油橡胶、丁腈橡胶和氟橡胶等。其中目前比较常见的是I－3耐油橡胶，其适合常温和轴承精度要求不高的工况;丁腈橡胶的综合性能较好，风电行业等对精度要求较高的转盘轴承密封件常选用此种材料制造;氟橡胶耐油、耐热且耐化学性能好，主要材质的密封件在低温和高温两种情况下，其材质本身的性能变化并不大，表现出较好的稳定性，完全可以满足风电转盘轴承的使用环境要求。不过国内风电轴承行业的发展还未达到20年，所以建议风电轴承的密封件5年更换风电轴承的工作环境温度一般为－40～+50℃，要求使用寿命20年。因此，风电轴承对密封件材料的要求为:低温性能好，扯断强力高，耐磨性好且使用寿命较长［1］。为了了解丁腈橡胶的性能是否适合风电轴承的工况，进行了相应试验，结果见表1～表22．1密封件类型及选型类型风电转盘轴承常用密封件有单唇密封和双唇密封2种。转盘轴承使用的单唇密封通常有3个尺寸，主体厚度为3，5和10mm，而国内风电转盘轴承多采用厚度为5mm的单唇密封件。单唇密封件的主体部分设计有均匀分布的多个突起点(图1)，可以增加其与密封槽之间的摩擦力(图2)，防止密封件脱出与打滑。双唇密封件有内唇和外唇，其外唇可以阻挡水分、灰尘及其他有害物质侵入轴承内部，内唇可防止润滑脂表1密封件常规试验试验项目检测标准试验结果拉伸强度扯断伸长率ASTMD412—2006ae219．9MPa252邵氏硬度邵氏硬度(－30℃)ASTMD2240—200676HSA83低温测试(－40℃，3min)ASTMD2137—2005无脆裂收稿日期:2012－02－03;修回日期:2012－03－05戴天任，等:风电转盘轴承常用密封件的选型与安装·57·表4风电轴承安装密封件前、后的磨擦力矩对比试验项目数值/(N·m)轴承空载摩擦力距密封件产生的摩擦力距安装密封件后总的力距1000～30002500～4000从表4密封件安装前、后的磨擦力矩变化对比可知，轴承密封件对风电轴承的启动摩擦力矩影响较大。所以密封件的好坏及选用对于风电轴承也是一个重要考察指标。图1厚度为5mm的单唇密封44．1安装方法及注意事项安装密封件安装是否得当对轴承的使用及其寿命有着较大的影响。如果安装方法合理，不仅可以提高工作效率，还能显著降低劳动强度。下面介绍转盘轴承密封件比较通用的安装过程。(1)首先由设计人员计算轴承所用密封件的长度，并将其标注于图纸上;装配人员根据图示，用剪刀按照计算出的长度剪下对应的密封件，然后用专用的黏合剂将其粘接起来，并确认粘接牢固。(2)在密封件2个密封唇口之间涂少量润滑脂，即图4中内唇处(单唇不需要涂)，并在密封槽选择8个等分点，将粘接好的密封圈先置入这8个点内，然后从2个相距180°的定位点两侧开始向中间安装，用胶木棒或气动锤慢慢将粘图2单唇密封件与密封槽的配合图3双唇密封件与密封槽的配合2．2选型由于风电机组对轴承寿命要求比较长，而且工作环境比较恶劣，大多数位于气温较低(－40℃左右)、风沙较大的地区，对密封件的密封效果要求较高。而大多数风电厂家还要求保证轴承滚道内的油脂不外溢，所以风电转盘轴承基本均选用双唇密封件来满足主机的使用要求。但是由于偏...