强夯加固地基施工技术摘要：下文主要结合连云港墟沟二期项目工程的施工实际，阐述了强夯加固地基施工技术要点，以下仅供参考。关键词：加固；夯点；施工方法Abstract:theauthorinthispaper,withtheXuGoulianyungangphaseiiprojectengineeringconstructionpractice,thispaperexpoundstheconsolidationfoundationofconstructiontechniques,thefollowingisonlyforreference.Keywords:reinforcement;Tampingpoints;Constructionmethod：TU74文献标识码：A：引言强夯法是将重量较大的重锤从高空自由落下，对松软土层进行强力夯实的地基处理方法，它也称为动力固结法。它的显著特点是夯击能量大，影响深度大。强夯法于1969年在法国开始使用，并得到了广泛推广。主要用于加固砂土、碎石，它具有工艺简单，施工速度快、费用低、适用广泛广、效果好等优点。一、工程概况本工程位于连云港墟沟二期68#69#泊位南侧，总面积约为7.35万平方米。具体范围：南北向从15米道路（道路北边线）至码头挡土墙以南15米止；东西向自67#泊位管线架以西10米至导标引堤围墙2米为止。位于该区域的堆场、道路地基处理均采用强夯处理。施工范围为全清淤抛石结构，清淤下层为亚粘土层，总抛石厚约9米。二、设计要求强夯后基础设计承载力大于40KN/㎡三、施工工艺1、施工技术要求：（1）点夯二遍，夯击能量2500KN．M。（2）夯锤的底面积不小于4.0㎡（直径2.2m）不大于4.5㎡。（3）普夯一遍，夯击能量1000KN．M。（4）夯点的布置为正方形，跳档夯，间距、每击能量和每点夯击数见下表：遍数跳档夯点距离（m）每击能量（KJ）每点夯击数18×42500＞628×42500＞6普夯8×410002（5）每遍点夯的最后两击平均夯沉量小于10cm。（6）普夯夯锤的直径应不小于2.7㎡，夯印搭接为1/4锤底直径。（7）每遍点夯间隔时间不少于3天，并根据典型施工的结果进行调整。（8）强夯施工时地下水位控制在夯击面以下2.5m。（9）强夯回填料厚度采用开山石混合级配石料，石料粒径≤50cm，含泥量小于5％。（10）夯后用推土机推平。2、强夯夯点示意图3、普夯夯点示意图4、夯点的夯击夯点的夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量的关系曲线确定，并应同时满足下列条件：（1）点夯夯击数2遍。（2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起。（3）不因夯坑过深而发生提锤困难，必要时中间向夯坑中加填石渣填料。（4）夯坑填料可就地采用石渣回填。（5）两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。(6)强夯施工的夯击范围、夯击能量和夯击遍数按设计要求确定。5、施工工艺流程图。6、典型施工（强夯试验）在大面积强夯施工前，先选取有代表性的30*30m的区域作为试验区进行强夯试验，以确定有关施工参数。强夯试验区的施工、检测工序流程强夯试验区施工、检测工序流程框图(2)试验工序的施工方法和技术措施试验准备①测放试验区位置用推土机进行推平，用振动压路机将原土碾压，表层形成一层硬层。采用5m×5m方格网检测场地高程，高程允许误差为±5cm。强夯区整平后，按监理工程师确定的位置，用全站仪测放试验区边界点，边界打上木桩作标志。②建立观测区平面控制网及高程控制网在不受试验影响的观测区附近设立三个高程控制点、三个坐标控制点，并将控制点高程及控制点坐标资料提交总工程师和施工监理审核。③施工机具、仪器设备进场及安装调试。将施工机具、试验用仪器运至试验场地，并安装调试设备。（3）测量布点按设计夯点间距，在夯击前用T2经纬仪配合测绳测放夯点，平面误差为±5cm。放出控制点以后，用同一坐标网的不同控制点进行校核。确保夯击准位。（4）单点夯击试验强夯试验区在点位准确放置后，按计划埋设仪器、设置水平位移、抗周土隆起标。仪器埋设后待各仪表观测值稳定后，进行强夯施工。在靠近孔隙水压力测试的夯点，进行最佳夯能、击数组合试验，测定每一击的夯坑垂直土体压缩量及坑周土体水平位移、隆起范围和各沉降标的隆起值，计算出该夯点每一击的有效压密系数值，绘制出有效压密系数β值曲线表，结合孔隙水压力仪的测定，以孔隙水压力高峰定值时的击数与有效压密系数β值曲线表所确定的最佳组合加...