原位载荷试验成果分析咸宁核电厂场平工程现场碾压试验原位载荷试验分析作者：朱伟兵单位：葛洲坝集团第二工程有限公司试验检测中心邮编：43000内容摘要：为保证咸宁核电场平十石方T程现场填筑质量，减小填筑体变形和不均匀沉降，根据设计技术要求，按照拟定的爆破及现场碾压试验实施细则屮现场原位载荷试验计划，对不同冋填料压实质量进行了原位静载荷试验。此次己完成II类料、III类料和IV类料的承载力及I类含砾粘性土乐缩模量试验。关键词：原位载荷承载力圧缩模量1、试验依据1.1设计要求各种填筑料设计压实控制指标如表1回填料压实控制指标表表1pmWIX域压实裁孑逍悴(%)(Mpa)承载ZOEfi(Kpa)»n立径施丁区四区I、IILIV类料>0.91(干容4KN/m)<28>15/细LW<<30cm,<80cm丿区一、一、二、五、卞区H、in>0.94(干沁20KN/m)<25>20>300cm,<80cm堆石干羅>20KN/m<25//大:中：d^6：3：12、试验目的通过现场原位载荷试验，验证冋填料设计承载力特征值和压缩模量的合理性。3、试验场地现场原位静载荷试验场地布置在冋填碾床试验区，面积为25X50m2的场地共四块。4、现场原位载荷试验4.1试验计划现场碾压试验原位载荷试验计划如表2。序号设H淨载;肃征值（KPa）Fk繃(Mpa)诩翻（个）紺1I类料/>153变试脸2II类料>300>2033III类料>300>203芻佥4IV类料/>1534.2试验方法现场碾压试验原位载荷试验采用平板载荷试验方法，承床板面积为5000cm~（0.50m2）,直径d=800mm,在承压板JL向回填土逐级池加荷载，观测回填土的承受压力和变形的原位试验。检测依据：《土工试验规程》SL237-1999O4.3试验步骤4.3.1选代表性的地点（各回填料的碾压试验场地）平整表面，填筑层深度为承压板直径的2〜2.5倍，在安装承压板前铺约lcni厚的标准砂垫层找平，并用水平尺找平，使承压板与承丿*面平整接触。4.3.2在试验点两侧，固定两条荷载梁，并形成荷载平台，在荷载平台丄堆载，注意荷载重心与试验点1卩心一致。4.3.3在承压板上安装千斤顶，压力传感器，并将压力传感器与YJ-26型数显电阻应变仪相连。4.3.4位移传感器安装：在承压板两侧安製两根150mmT.字钢，长约3.5m,各固定在两个固定支座上，应注意固定支座不受变形影响，用三支磁性表架固定位移传感器，分别对准承压板三个支柱丄。4.3.5连接电源，并将压力传感器和YJ-26数显电阻应变仪相连，位移传感器与DH3813N-2型静态应变仪和计算机连接。4.3.6预加压力：为使承压面与承压板和仪器各部位之间接触良好，在加压前应预加50Kpa压力，加in后卸荷，待稳定后分级施加压力。4.3.7分级施加荷载：加荷分级为50kpa>100kpa>150kpa>200kpa>250kpa>300kpa>400kpa>500kpa>600kpa>700kpao相应荷重如表3。荷载(Kpa)50100150200250300400500600700力值(KN)2550751001251502002503003504.3.8变形观测和稳定标准，每级荷载下观测变形的吋间：自加荷开始按lOmin.lOmin.10min>15min>15min以后每隔30min测读一次，当连续两次每小吋的沉降量小于0.1mm吋,认为沉降已稳定，再施加下一级荷载。荷载采用YJ-26型数显电阻应变仪检测，沉降变形观测通过DH3813N-2型静态应变系统连接电脑自动采集，稳定标准采用沉降相对稳定法。加载示意图如图1。承载力试验承压板面积为0.5贰直径d二800mm,载荷分10级施加，按预估极限荷载的1/8〜1/10作为荷载值，最大载荷为设计载荷的2倍即600Kpa以上终止试验，上部加载重不小于35T。加荷方法采用沉降相对稳定法。4.4.1承载力特征值的确定按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和《土工试验规程》SL237-049-1999的札I关规定，承载力特征值的确定方法如下：(1)为P〜S曲线比例界限明确时，取该比例界限所对应的荷载值，即比例界限荷载值法;(2)当比例界限不明确，取S/b二0.01所对应的荷载值为承载力特征值，即相对变形控制法。4.4.2变形模量与压缩模量的计算试验时，不同应力下沉降变形观测采用静态应变系统自动采集，依据不同应力下的沉降稳定值计算变形模量和床缩模量。计算变形模量公式：Eo=To(1-u2)P-d/S计算压缩模量公式：Es我/{1-(2u2/(1-u)D式中:Eo一-变形模量,MPaEs----压缩模量,MPaIo---刚性承压板形状系数，圆形板取0.785；方形板取0.886P---P〜S曲线线性段承压板下单...