【工艺安全管理论文】工艺安全管理工艺安全管理是一个涉及每个人的管理程序。下面是由小编整理的工艺安全管理论文，谢谢你的阅读。工艺安全管理论文篇一探讨乳化炸药生产工艺及其安全管理摘要：文章通过分析当前乳化炸药生产工艺、关键设备及安全管理2问题，提出生产过程中，加强建设设备本质安全水平、人才队伍建设，从而提高乳化炸药综合安全管理水平，以确保乳化炸药生产过程中的安全性。关键词：乳化炸药;生产工艺;安全管理中图分类号：TU714文献标识码：A文章编号：引言乳化炸药生产工艺的许多方面，如配方、配比、生产方式、设备的使用，在线控制的各种参数，如温度，压力，流量，时间等，这些因素不但直接关系到其产品质量，更重要的是关系到其安全问题。尽管中国从20世纪70年代后期以来开始发展乳化炸药，已经历了近30年的发展，已取得实质性进展，在生产技术、设备、产品配方、，安全管理技术方面都有所改善。但是2013年3月份民爆行业又发生两起爆炸事故，这就说明随着炸药生产现代化水平的不断提高，而带来新的危险隐患不易为人们所认识的问题，也引起相关部门足够的重视。因此，重视理论研究的乳化炸药，关注新的危险源的基础上，制定一个可靠的生产工艺和应急保障体系，以确保其生产过程中的安全性。乳化炸药生产工艺乳化炸药生产工艺存在各种各样的形式，大致可分为以下三类。1.1连续式生产工艺在乳化炸药生产工艺中，连续式生产工艺是比较基础而且比较常用的一种生产工艺，近年来这种生产工艺可以分为高温敏化和常温敏化生产工艺两种形式，在线操作人员和在线存药量能够达到民用爆炸物品行业技术进步的指导意见中二期目标以上，该两种生产工艺配比实现自动化、实现远程监控、实现关键设备参数安全连锁等安全设施，且生产工艺自动化水平较高，工人劳动强度低，且生产产能大。1.2间断式生产工艺间断式生产过程的主要特点：间歇乳化和敏化，人工降温，使用手动或半自动装药，人工调节。在线产品量大，技术和设备的安全不好，降低了生产容量，生产效率不高，劳动强度大，安全条件差。我国民爆行业中现已全部被淘汰。1.3半连续式生产工艺半连续生产工艺主要特点：连续乳化和敏化，冷却器分批冷却乳化基质，或者手动运行冷空气冷却乳化基质。装药采用半自动装药机包装，监控采取人工与仪表相结合方式。在线制品药量较大，有安全防护设施，生产安全条件较好。目前，多数新建、改扩建的乳化炸药生产线一般采用连续化自动化生产工艺。尽管国内乳化炸药配方多种多样，但生产工艺大致相似。目前该生产工艺基本被淘汰。2、乳化炸药生产工艺过程中的危险因素乳化炸药是非常复杂的混合物，是新的特殊系统，该系统需进一步研究和探索物理和化学性能。实践表明，乳化炸药生产过程中的安全性和可靠性，这取决于各种原材料的物理和化学性质中使用的乳化炸药配方和它们的相容性，乳化炸药生产设备及其工艺参数、操作员的技术熟练程度和安全操作水平以及管理水平等，忽略哪一方面都会造成重大的损失。在乳化炸药生产工艺过程中，前几年的几个乳化炸药生产安全事故的发生，主要都不在绝对感度相对较高的敏化工序和包装工序，而是在敏感度相对较低的乳化工序和基质输送，与乳胶基质有关，该基质的安全性直接关系到乳化机生产的安全性程度，在乳化炸药生产过程中乳化基质是一个半成品，它是在高温条件下，通过高速搅拌乳化粘稠乳液。为此，基质的安全性能，如热，机械灵敏度的程度的理解是必不可少的。引起基质发生爆炸变化的因素包括两方面,即基质自身的感度与来自外界的初使冲量(起爆能)。乳化炸药生产线关键设备乳化炸药生产线中的关键设备，它们的正常运行是保证生产工艺安全的关键核心，其主要设备有连续乳化器、螺杆泵、敏化机、半自动或全自动装药机，而最为关键的设备应是连续乳化器和用于输送基质的螺杆泵。乳化器的特点：乳化器是制备乳化炸药的关键设备，它的作用是将含硝酸铵及氧化剂盐的水溶液分散相高度分散到石油提炼蜡与乳化剂组成的连续相中，形成油包水的结构。工信部关于民用爆炸物品行业技术进步指导意见指出，要重点研制“功率低、转速低、效率高、间隙大、容积小的乳...