钢铁企业现状和未来发展对策摘要：钢铁工业作为中国各行业中的高能耗、高污染的典型，节能降耗方面承受一定的压力。毫无疑问钢铁工业节能减排的成效不仅关系到自身行业的发展前景，还关系到全社会整体节能减排工作的成效。关键词：钢铁工业节能减排吨钢能耗中图分类号：TM08文献标识码：A文章编号：一、引言近年来，我国钢铁丁业采用先进的节能减排技术，提高管理水平，在节能减排工作上取得较大成绩。2012年，中钢协重点统计钢铁企业总能耗为2.66亿吨标准煤,占我国能源消费总量36.2亿吨标准煤的7.3%,吨钢综合能耗为602.71kg标煤，同比下降0.16%,吨钢耗新水3.88m3,COD排放2.67万吨，但是现阶段能耗水平与《钢铁工业“十二五”发展规划》中提岀的580kg标煤目标相比，差距仍然不小。二、钢铁企业能耗现状从2001年至2012年，我国重点钢铁企业主要大气污染排放指数显著下降，吨钢二氧化硫排放量由4.46kgF降至1.52kg，吨钢粉尘排放量由4.59kg下降至0.99kg,降幅分别为65.7%和78.4%。但是与国外先进水平相比，我国钢铁业能源和环保绩效仍存在明显的差距，从节能效果比较来看，以口本钢铁企业能源消耗为100计算分析，欧洲为110,中国大中型钢铁企业为130,全行业则为150,也就意味着中国钢铁企业吨钢能耗是口本的1・5倍，中国与口韩钢铁在节能上还存在一定的差距。冃前我国仍有部分落后产能仍在生产，这部分产能建成时间早、生产规模小、设备老化，环保设施技术改造难度大，造成了污染物严重排放超标的后果。此外，烟粉尘无组织排放严重，烧结脱硫设施建设质量低劣且普及率低、运营维护不规范、减排效果差等也制约了我国钢铁行业环保水平的提升。三、针对节能减排提出对策和钢铁行业未来发展方向据专家佔计，如果我国钢铁企业把现冇先进节能减排技术全部用于生产中，节能的下降空间会缩小在5%以内，所以为了完成《钢铁工业“十二五”发展规划》中的要求，需要钢铁丁业进一步调整产业结构，淘汰落后产能，推进清洁生产，提高技术创新能力。1、结构调整与淘汰落后工艺技术装备是当务之急钢铁行业的能耗问题源于产业结构，能源消耗量的降低涉及钢铁制造流程的各个环节，耍从钢铁企业及整个产业结构调整、淘汰落后工艺技术设备、提高生产效率和管理等多个方面入手。从钢铁企业产品结构看，2012年，在我国7.17亿吨粗钢产量中，转炉钢比例为89.8%,电炉钢比例为10.1%,是世界十大产钢国中，电炉钢比例最低的国家，由于电炉炼钢具有投资省、建设周期短、能耗少、污染轻、灵活性大的优势，以我国年产钢5亿吨计，则每年可以节约铁矿石0.975亿吨,降低能耗0.2625亿吨标煤,减少C0₂排放1.192亿吨，如能使我国电炉钢的比例接近世界平均水平，即从10%增加到30%左右，则每年可减少铁矿石消耗1.3亿吨以上，减少C0₂排放约1.6亿吨，节能标煤0.3亿吨。因此，国家应规范废钢冋收的管理，科学测算我国废钢资源量，建立废钢回收的平台，适为提高电炉钢的比例，是有效节能的途径之一。2、建立节能减排长效机制根据国外多年实践经验，合同能源管理模式这种节能项目投资新机制运作发展十分迅速，已在美国、加拿大等国发展成为新兴的节能产业。推广合同能源管理，其实质就是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式，不仅为企业节能降耗，也能为我国的节能减排带來巨大收益。能源合同管理项目的节能效率高，节能率一般在10%—40%,最高可达50%。自1998年，将合同能源管理机制引入中国后，现在已形成年节能能力1350万吨标准煤，企业在“零投入”的情况下提升能效、减少排放,并降低了节能风险，而且能源用户通过与钢铁企业的合作，取得了良好的共创、共赢的社会效果，为推进创建资源节约型、环境友好型企业做出了有益的探索。3、倡导自山知识产权的开发运用和保护当前我国传统的高投入、高消耗、高污染、低效益的粗放型经济增长方式已经给可持续发展带来严峻挑战，必须要依靠自主知识产权和自主品牌的带动作用，提高原始创新能力，才是我国现在加快经济增长的当务之急。尤为重耍的是自主知识产权的保护是激励创新的根木保障，没有保护,知识产权将会成为无源之水。在竞争激烈的国际市场，知识产权已成...