新华房产6月10日广东讯"19天建57层高楼。"湖南长沙一栋57层的高楼仅费时19天，一天盖3层楼的速度刷新了人们对中国建筑的认识。近年来，越来越多的企业和地方在寻求更先进的建筑方式，住宅产业化因其在控制建筑能耗、提高房屋质量、降低成本等多方面的优势备受关注。“像造汽车一样造房子”“像造汽车一样造房子”。所谓住宅产业化，其核心是PC(预制装配)模式，就是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，再运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成。而所谓预制构件即在生产车间内，将钢筋放入标准形状的模具，然后再浇灌混凝土，直接生成柱、楼梯、楼板、墙面等，产品类别很广，甚至包括花坛、石凳等园林配景。日前，记者前往万科东莞住宅产业化研究基地看到，住宅的外墙、楼板、阳台等均是预制完成后，从工厂运到工地，并由起重设备直接吊装完成。外墙事先已装配有窗框、瓷砖等。墙外设置若干个挂篮，工人站在挂篮内，将墙体转角等用钢板、螺栓牢牢连接固定，一个外墙的安装大概需要15分钟即可完成。相比传统的施工方式，工业化建造方式极大程度减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰、有害气体及粉尘的排放。从而实现节能、节水、节地、节材，建造过程也更加环保。工业化生产改变了混凝土构件的生产、养护方式，生产过程能源利用效率更高，并且模具、养护用水可以循环使用。“传统方法使用木制模具，只能使用一两次;而钢制模具可以重复利用上百次，还可回收再利用。”万科东莞研究中心的工程师方煜表示，新方法所用材料、工人可以节省一半，水的使用量降低了70%，速度也快三分之一左右。由于采用标准化的作业且经过严格检验，可大大减小操作误差，比传统作业质量更高。“在中国，随着人口红利的消减、用工成本的上涨，以及对建筑质量的追求，粗放式的建筑发展渐渐跟不上时代潮流和形势需要，从建设资源集约型、环境友好型社会来看，住宅产业化是一个更好的驱动点。”日前，中国房地产业协会原副会长朱中一在接受新华网采访时表示。从宏观层面来看，朱中一指出，住宅产业化是建筑产业现代化里的一个部分，建筑产业的现代化当中包涵了五个特征：建筑设计标准化、部品生产的工厂化、现场施工的装配化、建构装修的一体化、过程管理的信息化。“这五个方面如果都能做到，就说明建筑的工业化和住宅产业化都达到了。”住宅产业化“瓶颈”待破1999年国家曾出台关于推进住宅产业现代化,提高住宅质量的若干意见，明确要求“促进住宅建筑材料、部品的集约化、标准化生产，加快住宅产业发展”。住建部也曾就住宅产业化多次发文。但实际上，住宅产业化的推进仍停留在“看的人多做的人少”。问题出在哪里?对此，王石曾公开表示，“住宅产业化是必然的趋势，只是当前存在问题：一是成本过高，二是建筑施工工艺水平仍很落后，因而在中国只处于起步阶段。”“目前万科试点推广住宅产业化主要是靠传统项目摊薄其成本。该技术如果大规模推广使用，成本和售价将会与传统建筑相差无几。”王石坦言。可见，高成本是不少企业面临的门槛。同样有观点认为，成本过高与市场发育程度低有关。有混凝土预制构件的生产厂家负责人说，目前PC住宅市场份额较小，生产规模优势无法体现，加上与现浇模式相比，增加的构件生产环节还有17%的增值税，产品只能维持高价位。同样，有观点认为，目前建筑产业化还处在初级发展阶段，需要解决的问题确实很多。现在最难的并不是技术，而是难在管理上。生产方式的变革必然带来体制机制的变革，因此建筑产业化的发展要树立起系统的理念，特别要注重两个核心要素，一个是技术方式，另一个就管理措施。从整个建筑业来说，转包、分包的项目经营管理模式，以及产业链上设计、施工、生产各个环节的脱节，是目前建筑产业化发展的最大瓶颈。此外，中国的住宅产业化还面临一系列瓶颈。譬如，技术上，还没有一套技术可以规模化地推进;另外，参与住宅产业化的市场主体在全国仅百余家，尚无法规模化推进。保利地产余英认为，目前中国的房地产业还处于劳动密集型产业阶段，短短几年之内中国要实现住宅产业化，可以说难度很大。“如果要推进住宅产业化，需要政府...