冲压拉伸加工的润滑本文对板材冲压拉伸加工时,使用的润滑剂进行了分析,提出了解决问题的方法。维普资讯ww77cn冲压拉伸加工的润滑谭松江谭艳华聂俊杰110)605(齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司嚣哼摘要：本文对板材冲压加工时，拉伸使用的润滑剂进分析行了提出了解决问题的方法。关键词：润滑卉扳材鼍横具数控步冲压力机在对板材冲压拉伸过程中，板材与模具表面直接接触相互间压力很大，板材在阴模表面滑动，产生很大的摩擦力，阳模在冲压翩件时产生拉应力，因而对板材冲压拉伸不利，易使制件破裂，表面划伤，从而降低了模具的使用寿命。使用润滑剂后，可使板材和阴模之间形成一层油膜，减少板材与模具之间的摩擦，从而降低冲压力，提高制件表面加工精度，防止模具过快磨损。因而，正确的使用润滑剂是保证板材加工的关键。1对润滑剂的要求()使板材与阳模形成一层油膜，能够承受很太1流动性增大，也可使吸附在金属表面的油膜流失。总之，纯矿物油形成稳定润滑油膜的能力差，润滑效果欠佳。一般为改善矿物油韵润滑能力，常舔加一些其它物质以组成混合液润滑剂。表2动檀物油特性品\i(—)以点(、g/及融℃)菜籽油大豆诎棕桐油牛油猪油鲸油10961IO95.1j._10909l._.08O9919098—10}0%_..093℃.607,3℃.6o5融点34l3融点3482融点34o0融点加263623522572562O7253目l密粘，2)点摩系度度(/擦数ns燃m00一..B012O0O1.B.200—..601000一..B0120001B200一..B012的冲压力，防止牯附和模具的磨损。()在板材表面有很好附着性，形成均匀分布的2润滑层，并有较小的摩擦系数。()不损坏模具及制件表面的机械性能和化学性3能。巅幡蹄量()化学性能稳定，并对人体没有毒害作用。4()能使模具冷却，防止发热，且容易从制件表5面上清洗掉。()能防止拉伸加工后的制件变色，生锈。62润滑剂的种类冲压拉伸加工中目常用的润滑剂可分为液体润前滑剂、固体润滑剂，液固混合物润滑剂()液体润滑剂1液体润滑剂又可分为矿物油和动植物油润滑剂。表1、表2分别为矿物油和动植物油的性能。表1矿物油特性密度(锭子渍图1粘霞与摩擦系敷的关系动植物油，如菜籽油、大豆油、牛油，猪油，酥油等，皆为氧元素的化台物，能在材料表面作定向排列而形成有一定厚度，润滑效果良好的油膜，可大大降低摩擦系数。矿物油燃烧时易挥发，能保持制件表面的光洁。动植物油由于闪点高，不易挥发，燃烧后产生的灰份不易去掉，污染产品，但动植物油的耐压强度高于矿物油。粘度燃点()℃l55摩擦系数0l02_.)(2s,/)m5℃.2o95℃.4001_8∞()固体润滑剂20823℃.19026机械油汽缸油092097092201204一010l.—50101—.5对于固体润滑剂，要求它附着力强，抗剪切力小，有形成连续表面皮膜的能力，化学性不活泼和润滑面的自动更新等特点。固体润滑剂在材料与模具表面形成一层润滑膜，这种润滑膜可以是氧化膜，金属膜或其它固体膜，固体润滑剂使用虽广，但其缺点是摩擦系数较高，无冷却作用。()液固混台物润滑剂3液体润滑剂中加入适量的固体润滑粉末，可以增台成油085℃.1l培—000鲫丑O0.8_0.501矿物油与金属表面相互吸引是物理吸附，在金属表面不发生任何化学反应。因为矿物油的吸附作用很微弱，故受到大的压力时，矿物油易被挤掉。同一系列的矿物油，低牯度油摩擦系数高，高牯度油摩擦系数低(图1。当温度升高，矿物油的牯度变小，见)2O年第302期进润滑效果，降低摩擦系数，提高变形程度。如石墨，二硫化钼、滑石及硫磺等，可以与液体润滑剂配鲫